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陶瓷国标
GB/T3532-1995:国标-日用瓷标准
1、主题内容与适用范围(日用细瓷、普瓷、炻器类产品)
2. 引用标准
3、术语
4、产品分类
5、技术要求
6、试验方法
7、检验规则
存1.日用陶瓷器的光泽度 热稳定性 吸水率 变形 陶瓷器的容积、口径误差、重量误差、高度误差、缺陷尺寸给收、包装、标志、运输、贮存规则 缺陷不许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷 铅、镉溶出量纸箱包装枝术条件与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 日用陶瓷白度
GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829—87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB 3295—82光泽度测定方法 GB/T 3298—91 日用陶瓷器热稳定性测定方法 GB 3299—82 日用陶瓷器测定方法 GB 3300—91 日用陶瓷器变形检验方法 GB 3301—82 日用陶瓷器的容积、口径误差、重量误差、高度误差、缺陷尺寸的测定方法 GB 3302—82 日用陶瓷器给收、包装、标志、运输、贮存规则 GB 3303—82 日用陶瓷器缺陷术语 GB 3534—90 日用陶瓷铅、镉溶出量测定方法 GB 5000—85 日用陶瓷名词术语 GB 11423—89 日用陶瓷纸箱包装枝术条件 GB 12651—90 与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 QB/T 1503—92 日用陶瓷白度测定方法 3、术语 按GB 5000和 GB 3303执行。 4、产品分类 4.1 按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其它器物类。 4.2 按产品的器型分为扁平制品、小空心制器、大空心制品。 4.3 按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。鞭规格范围(见表1)。 5、技术要求 5.1 产品按技术要求分为优等品、一等品、合格品。 5.2 吸水率:细瓷类产品不大于0.5%,普瓷类产品不大于1.0%,炻器类产品不大于3.0%。 5.3 热稳定性 5.3.1 成套或系列产品:餐具以中型盘、碗类产品为代表,茶、咖啡具 5.3.2 非成套或系列产品,小、中型号产品,180℃至20℃热交换一次不裂;大、特型产品:160℃至20℃热交换一 次不裂。 5.4 铅、镉溶出量应符合GB12651规定。 5.5 白瓷白度(推荐性指标)、釉面光泽度(无光釉除外)及成套产品的釉色色差应符合(表2)规定。 5.6 产品不许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。 5.7 产品规格误差 5.7.1 口径误差:口径等于或大于60mm的允许±1.5%,口径小于60mm的允许±2.0%。 5.7.2 高度误差:允许±3.0% 5.7.3 重量误差:±6.0%。 5.8 有盖产品盖与口基本吻合。壶类在倾斜70度时,盖子不许脱落。当盖子向一方移动时,盖子与壶口的距离不得 超过3mm。壶嘴的口部不得低于壶口3mm。 5.9 成套产品要求配套无差错,花面色泽要求其本一致。 5.10 优等品的向面、花面、口、底(沿)基本光滑,放在平面上应平稳。一等品、合格品的釉面、花面、口底( 沿)基本光滑,放在平面上基本平稳。 5.11 底部标志(指商标图案和文字应正确、清晰,不得明显歪斜与偏心 5.12 产品外观质量分等按(表3)要求进行,并须符合下列要求: a、优等品第件产品不得超过2种缺陷; b、一等品每件产品不得超过4种缺陷; c、合格品每件产品不得超过6种缺陷。 (表3)中缺陷折算规定: ①除已明确规定者外,本表所规定的缺陷允许范围均指显见面,非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大 50%,毛孔尺寸按规定不变,数量以二个折算一个。 ②凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷,而其数量较规定的略多时,可以二个折算一个,但所增加的绝对个数不 得超过原等级规定总数的50%(如原规定总数为单数时,可将总数加1,变成双数再折半)。 ③凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算。 ④一等品、合格品中凡是直径不大于0.3mm,长度不超过0.5mm,面积不超过1mm2,颜色清淡的微小缺陷以及 其它不明显缺陷,可不作缺陷计。 ⑤在10mm2内不得有超过2个以上的缺陷。 ⑥本标准未能包括的缺陷,可按相似缺陷处理 6、试验方法 6.1 吸水率测定按GB3299执行。 6.2 热稳定性测定按GB/T3298执行。 6.3 铅、镉溶出量测定按GB3534执行。 6.4 变形测定按 GB3300 执行。 6.5 光泽度测定按GB3295执行。 6.6 白度、色差测定按 QB/T1503执行。 6.7 产品规格误差、缺陷尺寸测定按 GB3301 执行。 7、
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