铁基合金等离子堆焊研究进展.pdfVIP

Vo1．20 No．1 安 徽 工 业 大 学 学 报 第 20卷 第 1期 January 2003 J．ofAnhuiUniversityofTechnology 2003年 1月 文章编号 ：1671—7872(2003)01—0013—04 铁基合金等离子堆焊研究进展 侯清宇， 高 甲生 (安徽工业大学 冶金与材料学院，安徽 马鞍山243002) 摘要：介绍了铁基 自熔性合金粉末等离子堆焊的成分设计 ．堆焊合金层的组织和性能，并提 出了铁基合金等离子堆焊的发展方 向。 关键词：等离子堆焊；铁基 自熔性合金粉末；组织；性能 中图分类号：TG456．2 文献标识码 ：A Researchdevelopmentofiron——basedalloyplasmasurfacing HOUQing—yu，GAOJia—sheng (SchoolofMetallurgyMaterials，AnhuiUniversityofTechnoloyg，Manashna 243002，China) Abstract：Theemphasesareputon thedesignofcomposition，microstructurenadpropertiesofsurfacingalloy layer．Atthesanletime，theprospectsofiron—basedalloyplasmasurfacingareproposed． Keywords：plasmasurfacing；iron—-baseself—-fluxingalloypowder；microstructure；properties 引 言 等离子堆焊技术是 20世纪 60年代出现的一种表面改性和强化方法。如今已经在堆焊材料、工艺设备 等方面有了很大的进步。铁基 自熔性合金粉末等离子堆焊 ，由于其具有价格低廉 ，材料来源广泛，堆焊层性 能优 良等优点，得到了广泛的应用。 1等离子堆焊铁基 自熔性合金粉末的成分设计 等离子堆焊所用的铁基 自熔性合金粉末主要有两种类型：不锈钢型和高铬铸铁型 I【～1。 不锈钢型铁基 自熔性合金粉末是在奥氏体不锈钢成分基础上添加适量的B，Si元素而形成的。通过调整 C，B，Si，Ni的含量来调整合金的硬度，并通过添加其它合金元素来改善合金的性能。应用较普遍的是 18—8 型c}一Ni铁基自熔性合金粉末。这种不锈钢型 自熔性合金粉末中由于含有较多的Ni，cr，W，Mo等元素，堆 焊后除得到奥 氏体基体外 ，还生成多种金属间化合物和共晶化合物，因此一般不锈钢合金粉末堆焊层具有 高的硬度和优 良的耐磨性。主要用于中温中压阀门密封面，性能接近或优于镍基合金粉末堆焊 8【1。 高铬铸铁型铁基 自熔性合金粉末是在高铬铸铁耐磨合金成分的基础上添加B，Si，Ni等元素研制而成 的。主要应用于耐低应力磨粒磨损场合，具有很高的硬度和优异的耐磨料磨损性能。同时，为了改善合金的 韧性可添加一定量的镍 】。高铬铸铁型自熔性合金粉末由于含有较高的C，Cr，以及能够降低合金粉末熔点 的B，所以在堆焊合金层中生成较多的Cr2，C和部分CrTC，及 CrB等化合物，从而使合金堆焊层具有较高的 硬度和优 良的耐磨性 。该类合金粉末主要应用于石油钻具、输煤机槽板磨损面等的等离子堆焊 9【．，t1。 为了改善传统铁基 自熔性合金粉末的高温性能，刘政军等人研制出了Cr—Ni—W—Nb，Cr—B—W—v 和Cr—Mo…W V Nb三种铁基高温耐磨堆焊合金粉末，使堆焊层高温硬度和高温耐磨性得到了很大的提 高，填补了国内外铁基高温耐磨堆焊合金粉末的空白。研究发现，合金元素的加人量有一个最佳的范围，低 收稿 日期：2002—08—05 作者简介：侯清宇(1973一)，男，黑龙江巴彦人，安徽工业大学冶金与材料学院硕士研究生。 14 安 徽 工 业 大 学 学 报 2003正 于或者高于这个范围，耐磨性能均降低。试验结果表明，对于所开发的铁基高温耐磨堆焊合金，最佳加人量 (质量分数)分别为 ：Cr21