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PU木器漆热点问题探讨 聚微涂料助剂（上海）有限公司 周剑平 PU木器漆在中国市场占有非常重要的一席，随着市场要求的提高、竞争的加剧，对PU木器漆也提出了许多更高、更新的要求，形成了一些热点问题，例如PU木器底漆冬天干燥问题，PU哑光面漆抗划伤问题，PU装修漆的手刷流平性问题，耐黄变问题，PU底漆塌陷、PU漆厚涂痱子泡、PU漆暗泡、咬底问题等，本文将就这些问题进行一些初步探讨，供同行参考指正。 PU木器底漆冬天干燥问题 冬天气温低，PU漆常常遇到干燥太慢的问题。干燥太慢，漆膜硬度等性能上不来，影响产品质量和施工工期。PU亮光地板漆冬天也常常出现干燥稍慢，硬度上不来。可以调整树脂、固化剂体系，也可以选择更高效的催干剂。二月桂酸二丁基锡催干剂冬天会结晶析出，催化效果降低，可选择冬天不结晶、锡含量高的锡类催干剂如SN-25。 冬天干燥问题最突出的还是家私厂用的PU底漆，这主要是由于家私厂赶工期，要求当天刷好的三至四遍底漆放至第二天早上就得好打磨，上面漆。 影响PU漆干燥的因素有： 含羟基料：分子量越大、羟值越低，干燥越快。 固化剂：TDI三聚体非常快干，可拼用提高干性。 催化剂：叔胺类例如AD-1低温使用也非常高效，有机锡也有冬天不结晶且高效的品种SN-25 目前行业内解决PU底漆快干问题、常用下面几种方法： 在底漆中加入适量的硝化棉，但会引起易黄变、塌陷和丰满度差，且要求天那水溶解力强，综合成本有所上升。 在通用固化剂中拼用适量的TDI三聚体来提高干性，但会引起成本上升太大，与含羟基料配合不好，还会引起漆膜发脆甚至开裂，光泽丰满度也会有所下降，还会有透明性影响。 上述两种方法仍达不到要求，还可配合使用高效催干剂来帮助干燥，但应注意有棉体系不能使用胺类催干剂AD-1，否则会引起快速黄变，无棉体系则可视需要选用胺类AD-1或低温速效锡类催干剂SN-25。 在这里重点给大家介绍另外一种解决方案，即使用PU底漆快干改性剂FDA501。 PU底漆一般都使用醇酸树脂来制造，醇酸树脂由于采用缩聚反应聚合，所以分子量很难做得高，近10万CPS粘度，也就5000不到的分子量。快干改性剂FDA501可以通过化学改性使得醇酸树脂分子量成倍扩大，变得更快干，来提高整个体系的干性和溶剂释放性，此方案与上述两种方案比较起来，具有综合成本不会上升，没有加棉的缺点，也无加TDI三聚体的脆性开裂和透明性问题，综合性能更好。 FDA501使用特点： 用量不要超过醇酸树脂量的4%，否则改性过度改性引起体系胶化。建议在2.5-3.5%，最佳用量试验确定。 改性需要时间，所以改性底漆应夏天24小时、冬天48小时后使用。 改性时，先用配方中的强溶剂稀释醇酸树脂，然后搅拌下慢慢加入FDA501，再按顺加入其他组分，应注意配方中强溶剂量应稍多些。 改性后体系粘度会增大，为了不致于使成品粘度过高，需调整好底漆的固含。 可以使用胺类催干剂AD-1和低温锡类催干剂SN-进一步调整低温干燥性能。 使用FDA501的四大功效： 使体系快干。 增强体系溶剂释放性，消除痱子泡有奇效。 增稠作用，对有些粘度低的特清底漆非常适合用来增加粘度，防止粉料沉淀。 刷涂流平性即刷痕比不改性的要有明显的改善。 试验结果：（试验日期2002/11/5） 标准样 试验样 70%醇酸树脂 56 56 醋酸丁酯 5 5 甲苯 4 4 马林酸树脂 2 2 快干改性剂FDA501 — 2 消泡剂 0.2 0.2 分散剂ASD201 0.2 0.2 膨润土 0.5 0.5 1250目滑石粉 22 22 硬酯酸锌 3 3 胺类催干剂AD-1 —