双定位在中高速柴油机曲轴锻件.PDFVIP

维普资讯 咖Il l 双定位在中高速柴油机曲轴锻件 RR弯曲镦锻中的应用探索 中国南车集团资阳机车厂锻压分厂 (四川 641301) 李恩轩 摘【纂】 本文简单扼要地介绍了中高速柴油机曲轴锻件的RR弯曲镦锻工艺及其特点 分钎l了；培轴锻 件长度超差的原因，并在生产实践中探索了应用双定位的方式束控制曲轴锻件的长度尺寸 以及收到的较好 的技术经济效皋。 ： 一 ¨ll--。 1．概述 4 曲轴是柴油机的关键部件之一，其质量好坏直接影 响到柴油机的使用寿命。曲轴的质量除与材料有关外， 还与锻造工艺有着密切的关系。中高速柴油机曲轴一般 要求采用全纤维曲轴锻件，弯曲镦锻法是生产全纤维曲 轴锻件的一种先进的加工方法。全纤维曲轴锻件由于金 属晶粒流线与曲轴外形相吻合并连续不断，原始钢锭中 心区的薄弱环节部分保持在锻件中心而不外露于曲轴表 面，使得曲轴的力学性能特别是耐疲劳、耐冲击性能大 图1RR曲轴弯曲镦锻装置工作原理 大提高，加之锻件形状接近最后成品尺寸，可提高原材 1．底板 2．侧缸 (2个) 3．夹紧模块 4．上冲头 料利用率，节约加工工时，因此，弯曲镦锻法得到了广 5．上模架 6．压紧缸 (4个) 7．定位夹紧模块 泛的应用。 8．滑动模架 (左、右各一) 9．下冲头 l0．顶出缸 11．锻件 我厂是中高速柴油机曲轴锻件 (以下简称曲轴锻 3．RR弯曲镦锻工艺的特点 件)的专业锻造厂，采用的就是RR弯曲镦锻法。目前 RR全纤维曲轴锻造采用台阶坯逐拐弯曲镦锻，先 在产的曲轴锻件涉及内燃机车、船舶、军工、石油机械 将光坯料加工成台阶轴坯，细径部分形成曲轴的主轴颈 等行业共计 5O余个品种，年生产各种类型曲轴锻件 和连杆颈，粗颈部分形成曲轴的曲柄臂 (见图2)。理论 2000余支，重量从520．-5015kg不等。随着订单的增 上可压制曲拐之间具有任何角度、回转半径小于350mm 加，在保证产量的同时，如何保证产品一次交验合格， 的任何拐数的曲轴。角度调整是靠定位模来实现的。 缩短制造周期及按时兑现合同成为制约我厂进一步开拓 市场的重要因素之一。 形 2．RR弯曲镦锻法的工作原理 RR弯曲镦锻法是法国人R．Roedrer在2O世纪3O年 代发明的。图1是RR法的工作原理图，即通过一套带 有斜面的滑动模架将锻造压力机工作压力的一部分转变 图2 台阶坯 成水平镦粗力，借助于垂直方向的压力和水平镦粗力的 成形及定位模是组合镶块式结构，从图3可以看 作用实现坯料的弯曲镦锻。 出：RR弯曲镦锻工装是由定位镶块模 (定位模、定位 叵 鳗垒 一一缸撼l 热加工 维普资讯 模垫、定位挡板)、弯曲镶块模 (上下弯曲模、上下弯 差，特别是对柄板厚度小、冲程大、连杆颈主轴颈开挡 曲模镶块)和夹紧镶块模 (夹紧挡板、夹紧模、夹紧模 小、投产批量小的曲轴。