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生产工艺流程 滴定管生产 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 水电解演示器 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 抽气管 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 四、气体发生器 玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库 产品合格检验规程 表1? 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 监督检验 委托检验 包装 ●1 ● ● ● 开箱 ● ● ● ● 全部技术要求 ● ● ● ● 安全试验 ● ● ● ● 高温试验 ○2 ● ○ ○ 恒定湿热试验 ○ ● ○ ○ 低温试验 ○ ● ○ ○ 振动试验 ○ ● ○ ○ 碰撞试验 ○ ● ○ ○ 跌落试验 ○ ● ○ ○ 超负荷试验 ○ ● ○ ○ 可靠性试验 ○ ● ○ ○ 注1：●　必须检验项目注2：○　可选择检验项目 表2?? 单件样品不合格判据 检验项目 不合格项目 包装 外包装严重破损 外包装的标准严重不符合国家标准要求。 开箱 无合格证或合格证无检验人员检印（或签字）和检验日期。 无使用说明或使用说明无制造厂名和地址、邮编、电话。 产品标准规定的附件（或备件）不齐全。 外观 外观有一项严重不合格（严重变形、破损、划伤、锈蚀、露底、色差等）。 外观不合格项累计超过被检项的1/4。 功能结构 产品标准规定的主要功能要求有一项不合格。 产品标准规定的非主要功能要求有一项严重不合格。 产品标准规定的其它功能要求不合格项累计超过被检项的1/4。 性能指标 产品标准规定的主要性能指标和安全指标有一项不合格。 产品标准规定的非主要性能指标有一项严重不合格a。 产品标准规定的其它性能指标不合格项累计超过被检项的1/4。 a功能和性能严重不合格，指标准规定的一般性能（或功能）完全丧失（或无）而使产品无法正常工作。 一、水电解器检验的内容： 1.外观要求：由支架、底座、H形电解管、胶塞、铅电极、导线、连接胶管等组成，检验外观是否有破损，不规则变形等情况 2.H形玻璃电解管要求95# 3.产品全高为340±3 mm 4.H形直径15±0.5 mm 5.漏斗直径≥32 mm 二、气体发生器检验的内容： 1. 全高：306±15 mm 2. 歪颈垂直度≥3 mm 3. 球斗气泡直径≥5 mm 4. 球斗节瘤最大直径≦3 mm 5. 急冷温差≥80℃ 6. 耐碱等级≦2耐酸等级≦2耐水等级≦3 三、抽气管检验的内容： 1. 内外管应在同一轴线上，内管喷口正对下管口，，两口间距不大于3mm 2. 内管喷口磨平，不允许有斜口和缺口 3. 外观节瘤最大直径小于2mm，数量不超过3个，结石最大至今小于1.5mm，数量不超过2个 滴定管检验内容： 1. 酸式，25ml 采用透明玻璃制造 2. 耐水等级≦3 3. 铜红扩散印线，容量误差±0.1ml 4. 全高570mm 5. 壁厚1.3±0.3mm 6. 活塞2#玻璃制 （6）、工装设备，检测设备情况： 成型 设备 注塑机：数量：1台 规格型号： W1—20X2000 最大注塑量（冷卷）20L制造厂：义乌注塑机厂 出厂年月：08.8 成型熔炉机：数量：2台 规格型号：SKG—3D 最大厚度：15mm 制造厂：江西熔炉厂 出厂年月：09.4 自动（半自动）切割机：数量：2台 规格型号：SKG—3D 最大切割厚度：100mm 倒膜机（玻口加工机）：1台 型号：GD—200 焊接 设备 手工磨砂机（交、直流）：12台 型号：BX3—300—1、BX—500—1、ZXG7—300—1、 WSE—200、ZXG1—300、AX—320—1 埋弧自动焊机：1台 型号：ZXG—1000R 制造厂：上海 出厂年月：07.4 熔化极气体保护机：1台 型号：NBC—400 制造厂：上海 出厂年月：07.4 自动焊操作机：1台 型号：HJ—5 无损 检测 设备 射线探伤机：数量：3台 型号：NBC—400 制造厂：上海 出厂年月：09.4 超声波探伤机：数量2台 型号：CTS—220A、CTS—22 磁粉探伤机：数量：1台 型号：DCB 渗透探伤剂：数量1套（常备） 探伤小车：数量1台 理化 试验 设备 万能试验机：数量1台 型号：WF—300 制造厂：长春试验