生产部管理制度.doc

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生产部管理制度解读

武安市明芳钢铁有限公司 生 产 总 调 管 理 制 度 编 制:刘海江 审 核:张二元 批 准:李俊奇 生产总调管理制度 目 录 1、事故考核管理制度……………………………….......................1 2、交接班管理制度…………………………………….................12 3、安全管理制度…………………………………….....................14 事故考核管理制度 1、目的 为了充分发挥生产管理考核的导向作用,提高各生产部门生产效率,强化调度指令执行,及时解决生产环节矛盾,确保系统生产环节稳定和既定目标顺利实现,特制定以下考核制度。 2、适用范围 本制度适用于对公司各生产单位及辅助单位生产任务、生产事故及生产现场管理。生产部具体负责该制度的制定、检查、落实和考核工作。 3、生产部管理规定 各生产分厂必须按计划完成生产部下达的月、年度生产任务,不得出现无计划停机事故。 各生产分厂要根据生产部安排保质、保量、按时完成生产部下达的检修任务。 生产总调度负责组织公司日常生产活动,均衡有序协调安全生产,各生产分厂、辅助单位对生产总调下达的指令要严格执行。 各生产单位计划停机检修必须提前两天向生产部申请,特殊情况提前三小时申请,否则视为无计划停机。 各生产分厂对本单位的机、物、料、存放要整洁有序,不得出现混料现象。 各生产分厂、辅助单位要严格审查本单位用各类生产车辆,节约用车资源。 生产部在职权范围内有权调动各生产分厂的人、机、物、料,各生产分厂要执行配合,不得推诿扯皮。 8、调度管理考核 (1)各生产分厂、辅助单位要严格执行生产总调下达的调度指令,对拒不执行或执行不彻底的一次处罚500元。 (2)各生产分厂因对用车审批不严,导致车辆资源浪费,一次处罚500元。 (3)保持生产现场清洁,机物料摆放有序,不得出现混料,乱堆乱放,否则处罚200元。 (4)对组织不到位,不能按时间完成生产部下达的检修任务,考核分厂工资总额0.5%。 4、生产任务考核 各分厂每月要按照生产部下达的月生产任务按质按量的完成,任务产量按各分厂产量的总和进行考核。各分厂未完成的,按完成额度的百分比进行考核,未完成1%考核分厂正副职当月工资的1%,未完成2%考核分厂正副职当月工资的2%…以此类推。 5、生产事故考核 生产事故定义 是指在生产作业过程中,因违反生产工艺操作规程和标准化作业要求,违反劳动纪律、违章指挥、强迫命令以及工作疏漏、失误或对异常状况处理不当导致主要设备停机、主要生产工序全部或部分中断,给企业造成经济损失或不利影响,并且损失或影响程度达到事故规定最低等级的各类事件。 2、生产事故汇报制度 各生产分厂凡发生停机、停产事故,必须在事故发生后10分钟内,由分厂调度电话汇报给生产总调度,如有迟报、漏报、瞒报、错报的,发现一次处罚当班调度200元。凡停机、停产超过2小时的,除电话汇报外,还要在24小时内,以书面的形式(按汇报内容写清)汇报给生产总调度,如有迟报、漏报、瞒报、错报的,发现一次考核分厂调度长500元,连带分厂厂长100元。 3、生产事故分级 1、日常生产事故:事故停产时间1小时以内,致使上下道工序衔接出现的问题,造成公司经济受到损失的生产事故。 2、一般事故:事故停产时间1小时—4小时。 3、较大事故:事故停产时间4小时—12小时。 4、重大事故:事故停产时间12小时—24小时、事故造成损失特别巨大、如因计划检修完成或事故停机检修完毕后,造成二次停产的。 5、特大事故:事故停产时间在24小时以上的属特大型事故,由公司经理会协商处理。 4.生产事故考核 生产部在各单位日常生产事故中,可根据事故性质及对生产造成的影响程度酌情进行考核。 生产事故时间:一般按照事故停机、减风、减生产负荷开始的时间到恢复正常生产之间的时间计算,生产部对各生产单位生产事故考核规定如下: 烧结分厂 1.日常生产事故 烧结厂自身原因造成烧结矿非正常外翻,一次处罚200元。 2.烧结厂无计划停机事故考核 事故停机按停机时间长短,不得超过1小时. 超过1小时一次处罚相关责任人200元,考核分厂工资总额0.1%。 超过4小时一次处罚相关责任人500元,考核分厂工资总额0.3%。 超过8小时以上者一次处罚相关责任人1000元。考核分厂工资总额0.5%。 如因计划检修完成或事故停机检修完毕后,造成二次停机的一次考核分厂工资总额0.5%。 以上罚款,罚款总额超过1000元,连带正职10%,副职8%。交罚款时,需把罚款明细上交总调统计。 炼铁分厂 1.日常生产事故 1.1因为高炉铁水包过满超过炼钢天车所承受吨位(铁水包+铁水重量不得超过85吨),导致

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