TQM-现场全面质量管控与零缺陷管理剖析.ppt

质量改进的步骤 质量改进的工具 制程检验执行工具 （一）生产事前质量检查表 （二）生产过程质量记录卡 （三）生产过程控制标准表 （四）生产过程质量控制表 （五）生产作业质检记录表 （六）制程巡检查核记录表 （七）制程质量异常处理表 （2）品质标准化的作用 1）在作业方面 避免作业方法因人而异，从而保证了产品品质的稳定； 技术、经验形成了标准文件，避免了人才流动带来的技术、经验的流失； 有了标准文件，利于新人培训； 工作中每一步骤都有指标，从而保证了高效率； 便于查找不良原因，保持品质稳定； 作业工时容易计算，产量可靠，交货期有保证。 2）在设备使用方面 操作方法标准化，避免误操作而造成损坏； 标准零件容易购买，保养、维修变得较方便。 3）在物料方面 标准件有许多厂家生产，选定、购买变得容易； 标准件收货时，无需特别验收工作。 2、品质信息管理 （1）品质信息定义：品质信息是指，根据反映产品品质和供销、产销各环节工作品质的数据、原始记录，以及在产品使用过程中形成的各种数据和资料，加以汇总、整理、分析而得到的情况。 （2）品质信息的要求： 1）准确性 2）及时性 3）全面性 4）可追踪性 （3）质量系统日常信息一览表（下页） 年 季 月 日 图表 表格 文字 报告 ◆ ◆ 质管部 信息中心 用户反映 ◆ ◆ ◆ 质管部 产品试验组 产品寿命、可靠性试验情况 ◆ ◆ ◆ ◆ 质管部 工装检验点 工装制造、使用质量情况 ◆ ◆ ◆ 信息中心 质管部 产品质量抽查评级报告 ◆ ◆ ◆ 质管部 各检验点 突发性质量事故 ◆ ◆ ◆ ◆ 质管部 各检验点 生产现场质量波动情况 ◆ ◆ ◆ ◆ 质管部 送货检验点 原材料、外协、外购件质量情况 ◆ ◆ ◆ ◆ 质管部 生产车间 车间质量综合分析报告 ◆ ◆ ◆ ◆ 生产车间 质管部 车间质量指标完成情况 ◆ ◆ ◆ ◆ 信息中心 质管部 全厂质量指标完成情况 提交时间要求 资料形式 接收 部门 资料 来源 信息名称 3、品质的计量管理 　企业计量工作的任务，是以统一计量单位制度，组织量值正确传递，保证量值统一为目的基础工作。 　计量工作有以下几个特点： ①一致性； ②准确性； ③可溯源性； ④法制性。 　 4、如何做好质量责任制工作？ （1）建立质量责任制，必须明确质量责任制的实质是责、权、利三者的统一。 （2）要按照不同层次、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制。 （3）质量责任制规定的任务与责任要尽可能做到具体化、数据化，以便于进行考核。 （4）在制定企业质量责任制时，要由粗到细，逐步完善。 （5）为了如实把质量责任制落到实处，企业必须制定相应的质量奖惩措施。 各级管理者的 质量职责 上层管理者的质量职责是什么？ 　　（1）制定并实施企业的质量方针。 　　（2）制定并实施企业的质量目标。 　　（3）主持建立质量体系。 　　（4）建立并领导质量管理机构。 中层管理者的质量职责有哪些？ 　　（1）制定本部门的质量分目标。 　　（2）配置本部门的岗位。 　　（3）制定程序文件。 基层管理者的质量职责有哪些？ 　　（1）组织基本功训练，落实“三按”和“三分析”活动。 　　（2）落实质量控制点。 　　（3）组织开展质量管理小组活动，不断地解决问题点。 5、质量教育的任务和内容 　质量教育的任务：不断增强企业全体职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术。 　　质量教育的内容包括两个方面：一方面是“质量第一”的教育和质量管理基本知识的教育；另一方面是技术教育和培训。 二、现场质量管理的关键——5S管理 5S方面 整理 - (分类) – 移除区域内不必要的物品 整顿 - (秩序) – 物有所归和物在其位 清扫– 清洁机器，拖洗地板，清洁工作区域 清洁- 监视和维持前3S 素养- (自律) – 正确地5S变成习惯 任务： 1)?制定5S计划。通过检查表回顾过程，指导班组员工提高意识和教育班组员工达到期望的标准。 2)每天通过观察现场过程来自我评价5S状况. 3)跟踪不符合标准的5S状况 . 心变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变 “5S”-1 整理 目的：1.腾出空间；2.防止误用、误送；3.塑造清爽的工作场所。 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变的凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小； 2.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；