MVR智能污水处理系统在废乳化液(切削液)行业中的应用.pdfVIP

MVR智能蒸馏污水处理系统 —— 在乳化液 （切削液）处理行业中的应用 唐逸兴 （深圳市蓝石环保科技有限公司，广东-深圳） 摘要：金属加工过程中，尤其是汽车零部件和3C加工中的切削、研磨与锻造等工艺， 乳化液 （大部分为切削液）被普遍使用。乳化液废水成分复杂、COD浓度高以及生物降解 性差等特点，处理难度较大，成为水处理行业中，比较头疼的问题。MVR负压蒸发技术适 应性强，能耗低，在高难度的乳化液废水中有着许多优势。本文介绍了MVR负压蒸发技术 在乳化液废水处理中的应用及其优点。 关键词：废乳化液处理；废切削液处理；清洗废水处理；MVR 蒸发器 ;污水处理系统 1、概述 乳化液是一种用来冷却和润滑刀具和加工件的金属加工液，乳化液中含有多种添加剂 和助剂，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易 稀释特点。在使用的过程中，乳化液会发生不同程度的腐败生菌，性能降低甚至逐渐失效， 因此要更换新的乳化液。废乳化液作为工业危险废弃物是禁止排放的，随着工业的迅速发 展，这种含油废水的排放量与日俱增，高昂的污水处理费用，已成为企业越来越重的经济 负担；尤其是政府日益严苛的监管，更让企业压力倍增；如何经济有效的处理乳化液废水， 已成为企业的迫切需求。 2、重要来源 金属及其合金材料在加工成各种机械零部件的过程中，都需要使用各种润滑剂。无屑 成型过程使用的润滑剂叫金属成型润滑剂，有屑成型过程使用的润滑剂称为切削润滑剂。 金属加工润滑剂分为油基型和水基型２大类。 油基型润滑剂是以矿物油、动植物油或２ 者的混合 物为主加入各种添加剂形成的。水基型润滑剂包括可溶性油、半合成液和合成 液３种。可溶性油 （又称乳化液）是由矿物油 （或植物油）、水、乳化剂、添加剂组成的 第 1 页 共 14 页 乳状液。其废液处理比较困难，常造成许多问题。本文提及的乳化液实际指的就是可溶性 油 （乳化液、半合成液和合成液）。产废的主要行业是机加工行业，涉及的行业包括机电、 机加、泵业、汽车加工、冶金、锻造和铸造等。 3、乳化液废液的危害 金属加工过程中使用的乳化液形成的润滑剂(可溶性油)主要包括油、乳化液和添加剂。 乳化液以水为主体，其成分十分复杂，所产生的废液中含有废皂液、乳化油/水、烃水 混合物、乳化液、膏、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂、消泡剂等有害物质，而且在使 用过程中由于细菌作用会发生腐败，所以其毒性和污染性大大增加。不同的润滑剂乳状液 情况差异很大乳化液废水一般属于含有有机物和油多、COD 值和BOD 值都很高的废水，废 水中通常含有金属屑、砂粒等多种污垢，会严重污染水源。因此，切削废液储存于处理不 当，将会影响环境及水资源，严重威胁市民的身体健康。 4、工业废水市场现状分析 目前在我国对于机械加工行业中，排放的高浓度、乳化严重的乳化液废水/含油废水仍 然没有好的处理方式。主要是由于随着乳化液生产技术的提高，其稳定性也越来越高。传 统的废水处理方式越来越难破乳，添加药剂絮凝沉淀的方式会产生大量的污泥，污泥也是 难以处理的危险废物。国内处理这类的废水主要是用化学破乳/药剂电解/活性炭吸附或超 滤 （或者反渗透)等技术处理乳化液。 正因为对生态和经济的关注，深圳市蓝石环保科技为各类工业废水，设计和开发兼具 品质和效益的解决方案。Bluenova 的专利技术，让水在真空条件下受热蒸发，从污水中 分离，而污染物，如油类、添加剂、重金属、盐类等不挥发物质，则留在了污水中，成为 浓缩物。这种独特的分离浓缩技术，让绝大部分的水，得以提取出来，同时污染物的体积 则随着浓缩过程，显著的减少。 蓝石环保科技MVR 智能蒸馏污水处理系统，帮助企业实现经济、节能、优质基本不含 水的水处理设施。企业根据处理量的不同，一到两年之内基本就可以回收设备成本。 经济-——每吨废水仅需50度电 高效——COD 降低95%以上，浓缩率90%以上 第 2 页 共 14 页 紧凑——占地面积仅需40平米 智能——自适应,自分析，全自动运行 5、蒸馏工业废水处理工艺 蒸