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开题报告主要内容项目 生产背景，产品的性质，生产意义，存在的问题，解决方案，国内外发展状况，发展前景，生产方法以及方法的确定。(每一项作为一个标题) 工作进度安排 文献格式，注意标注出处和顺序。 自己可以按照自己的思路增加或减少标题内容。 煤制烯烃开题报告 报告人：金星彤 煤制烯烃生产背景： 根据石油和化学工业协会的统计，2008 年中国石油原油产量为 1.79亿吨，中国乙烯的产量为 1026 万吨。另据海关总署的数据，2008 年中国石油产品进口总量为 2.18 亿吨，2008 年乙烯当量进口量近 1000 万吨。中国石油和乙烯的 对外依存度分别超过和接近 50%。中国石油和化学工业协会预计，“十二五”和“十三五”期间中国乙烯产能的增速将分别达到 4.9%和 5.6%，尽管如此，乙烯仍然无法满足下游市场的需求，2010年和 2020 年的自给率只有 56.4%和 62.1%。 以“煤”代“油”生产低碳烯烃，是实现中国以“煤代油”能源战略，保证国家能源安全的重要途径之一。 烯烃的性质： 二.1、典型反应： 加成反应－－在反应中， ( 键断开，两个不饱和原子和其它原子或原子团结合，形成两个(键，这种反应称为加成反应。 烯烃的催化加氢：催化氢化的用途： A、提高汽油的品质 ；B、改良油脂的性能；C、推测结构 烯烃的亲电加成 ： 1、与HX加成 ： 2、与卤素（X2）加成 ： 3、与H2SO4加成 4、与卤素水溶液的反应 5、水加成 6、硼氢化—氧化反应 二.2、烯烃的自由基加成 ： 二.3、氧化反应 ； 1、用KMnO4或OsO4氧化 ； 2、臭氧化反应（用含有臭氧6~8%的氧气作氧化剂； 3、催化氧化 ； 4、有机过酸的氧化 ： 5、α-氢取代反应： 6、聚合反应 ： 煤制烯烃核心技术： 煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。 四、 煤制烯烃工艺： 截止2008年底，煤气化、合成气净化和甲醇合成技术均已实现商业化，有多套大规模装置在运行，甲醇制烯烃技术已日趋成熟，具备工业化条件。甲醇转化制烯烃单元除反应段的热传递方向不同之外，其他都与目前炼油过程中成熟的催化裂化工艺过程非常类似，且由于原料是单一组分，更易把握物性，具有操作条件更温和、产物分布窄等特点，更有利于实现过程化。轻烯烃回收单元与传统的石脑油裂解制烯烃工艺中的裂解气分离单元基本相同，且产物组成更为简单，杂质种类和含量更少，更易于实现产品的分离回收。因此在工程实施上都可以借鉴现有的成熟工艺，技术风险处于可控范围。 在工艺技术路线上，煤制烯烃与炼油行业的催化裂化差不多，中国国内是有把握解决的。煤制烯烃问题不在工艺上，而在催化剂上。目前催化剂的长周期运转的数据并没有出来，催化剂的单程转化率、收率、副产物的组成，催化剂、原材料和公用工程的消耗定额、催化剂衰减的特性曲线、废催化剂的毒性和处理、催化剂制备的污水组成和数量、整个装置单程和年连续运行的时间、废液废气的排放等多项重要数据目前没有公布，因此，大规模工业化可能还要过段时间。 （1）、工艺路线?： 制备丙烯的传统方法是采用轻油（石脑油、轻柴油）裂解工艺，但石油储量有限，所以世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发。其中，以煤或天然气为原料制甲醇，再由甲醇制低碳烯烃的工艺受到重视。? 目前，国际上有几种领先的甲醇制烯烃工艺，如美国UOP公司与挪威海德鲁（Lydro）公司的甲醇制烯烃工艺（MTO）、德国鲁奇（Lurgi）公司的甲醇制丙烯工艺（MTP）、美国AtoFina与UOP公司的烯烃裂解工艺等，其中Lurgi公司的MTP工艺已经在国内的生产装置上应用，将在2010年最先实现工业化。?MTO工艺? 甲醇制烯烃（Methanol?to?Olefins，MTO）是由合成气经过甲醇转化为低碳烯烃的工艺，国际上一些著名的石化公司，如埃克森美孚公司（Exxon-Mobil）、巴斯夫公司（BASF）、环球石油公司（UOP）和海德鲁公司（Norsk?Hydro）都投入大量资金和人员，进行了多年的研究。1995年，UOP与挪威Norsk?Hydro公司合作建成一套甲醇加工能力0.75t/d的示范装置，连续运转90天，甲醇转化率接近100%，乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。? UOP/Hydro公司MTO工艺采用流化床反应器和再生器设计，反应热通过产生的蒸汽带出并回收，失活的催化剂被送到流化床再生器中烧炭再生，然后返回流化床反应器继续反应。在整个产物气流混合物分离之前，需要通过一个特制的进料气流换热器，其中大部分的水分和惰性物质被清除，然后气体产物经气液分离塔进一步脱水、碱洗塔脱CO2、干燥后进入产品回收段