各工种技术操作规程(一井巷掘进).docVIP

各工种技术操作规程 第一部分 井巷掘进技术操作规程 Ⅰ―01 掘进风钻工技术操作规程 ㈠工作准备 ⒈下井前准备好钎子、钻头、水针、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。 ⒉在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。 ⒊检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。 ⒋校正中腰线后根据“打眼放炮说明书”要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。 ⒌检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。 ㈡钻眼作业 ⒈开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。 ⒉开眼时送风量不宜过猛。只有在眼也已钻13厘米以上时才允许正常推进。 ⒊正常钻进时气腿应在眼→钻机→气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。 ⒋正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。 ⒌发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎。如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。 ⒍打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放一块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。 ⒎钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。 ⒏钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。 ⒐禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。 ⒑每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。 ㈢工作结束 ⒈关闭碛头后面的风水闸阀。 ⒉取下钎子、钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。 ⒊帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。 Ⅰ―02 掘进电钻工技术操作规程 ㈠工作准备 ⒈准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。 ⒉在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。 ⒊检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。 ⒋检查电源开关是否灵活，有无漏电现象，旋转方向是否正确。检查完后切断电源。 ⒌运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用电缆线拖拉电煤钻。 ⒍电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备（矿车、溜子等）时应加横梁扶持。 ⒎工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚，若有隐患先行处理。 ⒏工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧，防止钻进中被钻杆咬住。 ⒐只有在临钻前才允许接通电源。 ㈡打眼工作 ⒈按照“打眼放炮说明”书要求的位置、眼深、角度进行打眼。 ⒉必须两人操作，一人掌钎定位（坚硬煤层应啄眼窝），一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。 ⒊电煤钻推进时应抱稳端平，两足蹬稳，保持平衡，不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向，保持眼孔平直，避免卡钎。 ⒋钻进中用力均匀，经常退钻排粉。发现电钻启动困难，声音不正常，严重抖动和有烧焦味时要立即停钻，切断电源后再处理。 ⒌电煤钻温升过高（人手不能在外壳上停留）时应停钻处理。方法是把电煤钻放置在通风良好的安全干燥处自然降温。 ⒍带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。 ⒎因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时，应及时更换。 ⒏中途停钻的电煤钻应拨出钎子，取下电钻，并将钎子立放煤壁。 ⒐随时敲帮问顶，处理危岩隐患。 ㈢工作结束 ⒈切断电源，拨下插销（严禁带电拨出），将电煤钻、钎子放在指定的安全地点。 ⒉收回工作面电缆，在指定地点盘码整齐。 Ⅰ―03 掘进木支护工技术操作规程 ㈠工作准备 ⒈熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。 ⒉按支护要求检查支护材料的准备情况，特别是枕木的材径、长短和排材、巴片（叶子）的质量、数量。若是自行运料时，应采取矿内允许的安全运输方式亲自押运材料。 ⒊准备好斧头、啄子、尖钻（用来撬柱窝）等操作工具。 ⒋清理作业碛头附近20m内的巷道环境，整理好作业区内的设备、材料和物品。带电物体和运转设备（含风筒）要特别注意保护。 ⒌开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况，发现异常时，应立即进行处理。只有在确知不会危及支护安全之后，方能开始支护作业。 ⒍岩与钻眼作业平行作业时，应事先商妥有关的安全配合事项。 ㈡支护作业 ⒈正确选定木支护型式。煤（岩）层倾角小于30度用正梯形，大于30度小于50度用不等腿（俗称足拜柱厢），50度以上可用“厂”字型（俗称磨啄厢），位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。 ⒉按作业规程规定的厢距和支撑斜角挖好柱窝。柱窝应保护“飞脉”（即支撑斜角）和插入边墙内，其窝深必须超过水沟深度0.15m以上.若柱窝置于底板硬岩之上,必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。 直线段内的上下柱窝原则上应布置