第九章 管线和容器事故.doc

第九章 管线和容器事故 小茶壶爆炸时，如同平常一样，只是茶壶没有了。 大容器破裂时，如此猛烈，我们的墙都无法承受。 ——Geoffrey Chaucer，《TheCanonYeomantsTale》，1386 9．1 管线事故 达文波特(Davenport)已经列出厂60多项主要的可燃物质泄漏事故，其中大多数都导致了严重的火灾或不受限制蒸气团爆炸。表9-1取自他的数据，对泄漏源点进行分类，数据表明管线问题占总事故的一半——如果扣除运输罐，占一多半。因而弄明白管线出问题的原因是十分重要的。接下来讨论一些典型的问题(或近乎出问题)。这些实例和其它的实例(在参考资料2和3中进行了概括)表明，到目前为止，管线出问题最大的一个原因是施工队没有遵守施工要求，或他们的判断力有待提高。减少管线事故最有效的方法是： 1．制定详细设计； 2．密切检查施工时执行设计情况，没有进行专门设计的细节是否符合正确的施工规范。 表9-1 引起蒸气团爆炸的泄漏源 泄漏源 事故数量 注释 运输罐 管线(包括阀门、法兰、视窗等) 泵 容器 安全阀或放空 排水阀 维修时出现错误 不明原因 总计 10 34 2 5 8 4 2 2 67 包括一架齐柏林飞艇 包括1个视窗，两条软背 包括一次内部爆炸，一次溢出和一次过热引起的事故 许多关于管线的出版物都把问题归结为疲劳或不适当的挠性。这没有太大益处，这就好比说物体的下落是由重力引起的一样。我们需要知道为什么会出现疲劳，为什么挠性不适当。为了防止事故的发生，我们应当改进设计、施工、操作、维护、检查或其它什么事情吗?下列事故的发生和其它一些事情说明，改进工作应该在设计／施工的结合处。即，我们应当把重点放在设计的细节上，跟踪这些设计细节的执行情况，当没有做出特殊设计时，应注意正确施工方法的执行情况。 9．1．1盲端(闭端) 盲端已经使许多管子出问题。许多石油产品中都含有微量的水，这部分水在管子的盲端集中，结冰后把管子胀裂。或者是腐蚀性的物质溶解在水里腐蚀管线。 例如，有一根直径12in的盲管长3m，接在操作压力为550psi(3．8MPa)(表)的天然气管线上。水和杂质聚积在盲端，盲管受到腐蚀后漏了。泄出的气体立刻被引燃，查找泄漏点的3个人死亡。 在加盲板的管子的侧面还有其它种类的盲端。因为有危险，很少使用加阀门的支管，加热炉(图9-1)的进料线上装有永久性的用于烧焦的蒸汽接口。 接口在进料线的底部，蒸汽线不能太靠近进料线。水聚积在蒸汽阀的上面，天冷时结冰把管子胀裂，泄漏出压力为450psi(3.0MPa)(表)的油。 如果必须加盲管，应该装在主管线的上部(除非主管线里的液体比水更重)。 为了支撑仪表(图9-2)，在主管线上焊了一根不同于一般的，也是没有必要的2in长的盲管。水聚积在支撑管里，四年后工艺管线被腐蚀穿了，发生液化气泄漏。 因为盲管里的水被突然汽化，管子出了严重的问题。重油装在安装有蒸汽盘管的罐里，当加热到120~C脱水时，重油循环。插到圆锥形底部的人口管线形成盲端，如图9-3所示。 只要保持循环泵运行，水就不会滞留在旨端。领班知道必须保持泵运行，然而当他被调到另一个厂时，其他人却都不知道这一要求，人们只在倒空罐时才使用这台泵。 这样工作令人满意地进行了一段时间，直到水在盲端聚积，当油被加热时，水也逐渐升温。当温度达到100℃时，水剧烈蒸发，设备爆裂。漏出的油着火，造成5人死亡，罐体竖在工厂的下一个门口。 这次事故说明了盲端的危险性和当水突然汽化时压力升高的危险性。也说明了当人员调动时多么容易失去知识。即使新的领班知道泵不能停下来，或者已经写在指示栏里，但可能会被忘记。循环泵可能还会停下来，因为这似乎没有必要，或为了省电。 12．2和12．4．5描述了因为水突然汽化所引起的其它事故。 与7．3．2讲述的情况类似，环氧乙烷(Eo)蒸馏塔中发生的爆炸性分解也许发生在塔底死区，因为在这儿聚积了铁锈和聚合催化剂。应当避免这样的死区。但是，很可能发生的事情是法兰泄漏，泄漏的物质着火，将塔的某一区域加热到自然分解温度以上。像在7．3．2中讲述的那样，泄漏物着火的原因可能是与保温材料发生反应。如果法兰容易泄漏，或后果很严重时，这样的法兰不应当保温。 民用供水系统里的死区能提供细菌滋生的场所，可能发生Legionnaires那样的灾难。 建筑物里的一些立式排水线不再使用，所以将它们断开，加上端帽，但是与下面水平的主排水线连通。端帽用胶带固定，但是不封水，似乎没有水流到管子里的通路。十五年后管子发生堵塞，水流回到不用的管线里，滴到配电箱里，电力供应全部中断，部分开关机构受损，无法修复。 9．1．2支撑不当 有些管线出问题是因为支撑物不够结实，管线能够自由振动。或是因为支撑物太强，管线不能自由膨胀。 (a) 有些小管径管线因