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精益生产运营 精益生产 运营流程与控制 文本框: 牛占文 牛占文牛占文  文本框: 课程目录 第一部分 精益生产的理念及技术体系 第二部分 深刻理解识别和消除浪费 第三部分 剖析高水平工厂的精益生产 第四部分 精益生产实施的六要素 课程目录课程目录课程目录 第一部分 精益生产的理念及技术体系 第二部分 深刻理解识别和消除浪费 第三部分 剖析高水平工厂的精益生产 第四部分 精益生产实施的六要素 第五部分 精益生产运营控制14项原则 ..长期理念是成功的基石 ..正确的流程方能产生优异 成果 ..发展员工与事业伙伴，为 组织创造价值 ..持续解决根本问题是企业 不断学习的驱动力 第六部分 精益生产案例分析  第一部分 精益生产的理念 及技术体系  Individual EfficiencyIndividual Lot ProductionFlow Production in U-LineTotal Efficiency  Part APart BPart CPart DPart ENon-FlowParts ACParts BDPart EFlowPart APart BPart CPart DPart ENon-FlowParts ACParts BDPart EFlow 文本框: 乱流 VS. 整流 乱流VS. 整流乱流VS. 整流  云形标注: 什么是 精益生产? 什么是 精益生产 ? 精益生产的发展历史精益生产的发展历史 1985年美国麻省理工学院国际汽车项目组织了世界上14个 国家的专家、学者，花费了5年时间，耗资500万美元，对 日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出 来的生产方式，在日本称为丰田生产方式。 Lean Production—“精益”一词取“精” 字中的完美、周密、高品质和 “益”字中的利和增加，更有“精 益求精”的含义。  .首度超越福特汽车成为全球第二大汽车制造商，仅次于通用汽车 公司（860万辆） .汽车销售量破记录达678万辆，超越福特的全球销量672万辆 .获利81.3亿美元，比通用、福特、克莱斯勒3家公司的获利总和 还要高 .2003年美国三大汽车制造商的股价下跌，丰田汽车的股价却比 2002年涨了24％，市值超过美国三大汽车公司的市值总和 .丰田汽车的资产回报率比汽车业平均高出8倍，过去25年保持年 年盈利，手中总是维持200亿－300亿美元的运营现金 .2004年产量747万辆，实现利润101.43亿美元 ....... 丰田汽车2003、2004年实现的业绩  整整落后40年 美国 丰田 －1896年杜里埃兄弟制造 并销售了13辆四轮汽车 －1908年共有485家汽车 制造商 －1914年福特汽车实现了 汽车流水线生产 －1928年通用公司雪佛兰 汽车年产量达到120万辆 －1896年丰田汽车的创始人丰田佐 吉刚刚发明了“丰田式木制织机” －1930年丰田喜一郎刚刚开始研究 开发汽车发动机 －1933年在丰田自动织机制作所设 立汽车部 －1936年丰田AA型轿车初次问世 －1937年丰田汽车正式成立，产量 只有4000辆 美国和丰田汽车生产历史比较美国和丰田汽车生产历史比较  美国和丰田汽车生产历史比较美国和丰田汽车生产历史比较 文本框: 32年后－1982年 美国丰田 －1950年美国工业劳动生 产率是日本的8－9倍 －每年人均生产汽车11.5辆 －1950年汽车制造业的差距 至少相差10倍 －每年人均生产汽车54.6辆 32年后－1982年  －1973年秋爆发了二战后最严重的世界 性经济危机——第一次石油危机 世界上所有工业国的生产力增长都出现 了减缓，日本经济出现了零增长 惟有丰田汽车例外，仍然获得了高额利润 丰田公司一定有一种抗拒风险的强有力的 方法 超常规的、革命性的生产方式  观看日本丰田某零部件工厂VCD，该厂建 厂大约40多年，厂房陈旧、空间狭小，生 产设备生产设备普普通通，但其生产效率 是国内企业的几倍甚至几十倍，质量水平 达到3PPM超过了6 σ。 试分析其生产现场作业的特点，其实现高 效率、高质量水平的因素是什么？ 案例分析一 通过丰田工厂生产现场的分析探究TPS的奥秘  精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统，从直 观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空 间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质 管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资 源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同 时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追 求完美的历程，也是追求卓越的过程。 文本框: 精益生产的发展历史 精益生产的发展