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标准集团（香港）有限公司 织物硬挺度仪实验方法浅析 织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力称为抗弯刚度即硬挺度，常用来评价织物的柔软程度，同时也决 定着织物的悬垂性和手感[1-2]。因此织物弯曲硬挺度的研究一直受到广泛关注。杨振威等[3]利用自制的 织物马鞍状弯曲测试装置研究了织物在实际弯曲状态下的力学性能。刘成霞等[4]进行了水滴法测试织物弯 曲性的新探索。何琦辉等[5]提出了一种利用织物在自重作用下的实际弯曲形态间接测试织物弯曲性质的方 法。李艳芳等[6]采用一种新的测试方法并制作了测试装置，测试并研究了棉织物的动态弯曲性能。 Bilisik[7]探析了缝合方式与机织物弯曲性能的关系。陈志华等[8]研究了混纺比对棉与竹浆、棉纱交织物 弯曲性能的影响。杜赵群等[9]提出了一种可同时评价与表征纱线与织物弯曲性的测试系统。 综上可知，无论是最近众多学者提出来的各种测试新方法，还是现在通用的斜面法、心形法、织物风 格仪测试法，每次都只能得到单一方向的硬挺度指标，现在国标规定用织物经纬两个方向的弯曲性指标来 表征织物的硬挺度，而由于织物具有各向异性，不同方向的硬挺度有较大差异，因此经纬两个方向的弯曲 性未必能全面反映整块织物的硬挺度。要全面了解织物不同方向的弯曲性能，则需要进行多次测量，耗费 较多的人力和物力。针对以上情况，本文提出一种简便的、能同时测试织物多个方向硬挺度的方法。 一、实验 1.1 试样的选取 选取硬挺度差异较大的棉、麻及其他织物共15 种，其具体结构指标如表1 所示。 1.2 斜面法5 个方向测试织物硬挺度 尽管国家标准中规定织物弯曲性和硬挺度均只测试织物经纬两个方向，但为使研究更深入和全面，本 文在研究中增加了另外3 个方向。即参照ZBW04003—1987 《织物硬挺度试验方法斜面悬臂梁法》，测试织 物0°(纬向)、22.5°、45°、67.5°、90°(经向)这5 个方向的弯曲长度和抗弯刚度，测试仪器为 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 标准集团（香港）有限公司 YG(B)022D 型全自动织物硬挺仪，所测结果如表2 所示。表2 显示，织物不同方向的抗弯刚度有所不同， 如1#试样如果仅取经纬向平均抗弯刚度，则结果是792.38cN·cm，而5 个方向的平均抗弯刚度是 554.48cN·cm，两者差异较大。 1.3 织物多方向硬挺度测试方法 1.3.1 原理 织物多方向硬挺度测试方法的原理是将一重物置于四周固定、中间悬空的圆形试样中心位置，织物的 圆心位置会在重物作用下下陷而产生弯曲变形，形变量是织物多个方向抵抗外力作用的结果，因而可根据 织物的变形程度来表征织物综合的硬挺度。故将这一方法命名为凹陷法。 1.3.2 实验准备 a)实验工具：凹陷试验台(试验台用有机玻璃制成，如图1(a)所示。上端面是正方形，且中心位置带有 直径6cm 的中空圆形);数码相机5 架(分别置于凹陷试验台的正上方及四周合适的位置);质量适宜的砝码。 b)大气环境：恒温恒湿的标准大气条件，且光照均匀充足。 c)试样规格：将表1 中的织物剪成直径10cm 的圆形试样，每种织物准备3 块试样。 本文所采用的砝码质量为3g，正式实验前，为确定试验台上端面中心圆孔直径的尺寸，将圆孔直径从 3cm 到8cm，每隔1cm 均做过预实验，研究发现：圆孔在3～4cm 之间时，对于中厚型织物，凹陷深度和翘 起高度不够明显，圆孔直径在7～8cm 时，对于轻薄柔软的织物，在3g 砝码重力的作用下，则会过度凹陷， 甚至滑落下去，因此直径选在5cm 和6cm 比较合适。综合考虑本文中选取的面料以及所裁剪的试样直径， 最终将圆孔直径定为6cm。 1.3.3 测试步骤 a)将待测试样的直径方向上，分别做经、纬向标记线，并将其置于标准大气条件下24h; b)将置于凹陷试验台正上方和四周侧面的数码相机调整好焦距和拍摄角度; Standard International G