防腐方案1.docVIP

1、编制说明和编制依据 1.1、编制说明 本方案适用于河南煤化集团20万吨/年乙二醇项目钢结构防腐、防火涂料的施工，包括了钢结构框架建筑设计说明，各施工单位和作业班组应以此方案的施工方法和程序为依据进行施工。 1.2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87）国家有关的其它防腐施工技术规范及标准 3、）涂料的配制：涂料开桶后，必须密封保存。 配制时要控制好粘度，不过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂；不得乱用。配制使用的工具应保持干净，不得混用。 配制好的要充分搅拌均匀，并进行试涂；配制根据被涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。 涂装方法采用滚涂施工涂料涂装： 涂装前，滚涂时，采用刷涂相结合的，对于滚不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。 滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每结束后，待固化后再进行下道，间隔时间不过长。雨、雾天或环境湿度大于8％，风力不大于5级及金属面温度低于露点以上3℃时，不得进行涂刷作业。 8、质量检查： 质量检查始终贯穿于施工的全过程质量保证体系 9.1 推行全面质量管理,加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。 9.2 坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。 9.3 质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。 9.4 运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。 9.5 严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。 9.6 针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。 9.7 针对常见的质量通病，编制专门的消除质量通病的技术措施，避免质量通病的出现。 9.8 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。 10..安全保证体系 　 安全文明施工管理体系图 11.施工安全技术措施 1)、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。 2)、设置专业安全员，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。 3)、每个电源开关应按装漏电安全保护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。 4)、在高度2米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。 5)、从事工程施工的人员，要采配备必要时劳动保护用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。 6)、防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，材料库房应能通风并备置消防器材。 7)、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10℃为宜，但不能低于0℃。夏季应能自然通风或机械通风。 8)、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。6）涂料作业场所应保持整洁。作业结束后，应将残存的可燃有毒物及其它杂物清除干净，并把废料运到指定的地点进行处理。不要将施工中产生的废弃物如含油刷子、破布、手套随意丢弃，污染环境。 9）施工时，及时办理工作票、动火证。 10）禁止酒后作业，严禁乱动生产装置阀门、仪表开关。 11)、防腐施工过程中需接装临时电源时，应提出临时用电申请，将施工场地位置、施工用电总容量报建设单位，由电气专工负责接装。在防腐现场施工用电区域划出禁区，并设置围栏、挂牌示警。 12)、防腐施工中，检查电气装置和保护设施是否完好；严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 13)、施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理；并履行复查验收手续。生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。 河南煤化集团20万吨/年乙二醇装置 分馏区钢平台钢结构 防 腐 施 工 方 案 河南省安装集团有限责任公司 二〇一一年六月十二日 编制：叶伟刚 审核：尹克普 批准：樊跃峰 河南煤化集团20万吨/年乙二醇项目