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CIP4的主要特色

CIP4的主要特点 CIP4的主要特点 计算机等高新技术在印刷领域的普及应用,促进了印刷业向数码化、智能化、网络化方面突飞猛进的发展。但作为瓶颈印刷业发展的印后加工,如今发展还相对滞后,作为应用高新技术代表的CIP3,通过几年来在印前、印刷工艺和管理上的应用,不断完善发展,并通过整合JDF,而形成CIP4,致力于印前、印刷、印后加工的垂直整合,推进了印刷业向全面数码化方向的发展。下面就简单介绍CTP4的特点及在印后加工中的应用。   CIP4的主要特点   印刷领域数码化、自动化、智能化和网络化的应用,可分为印前制作设备领域、印刷机和印后加工三个领域。但随着印刷流程的高度信息化及数码化,使得数据的交换与共享成为可能,也使得CIM计算机辅助制造以及MIS决策资源管理系统的概念引入印刷业,数码化印刷进程使印前、印刷、印后加工充分连贯。CIP4就是由多家印刷产业的供货商以及学术团体所联合组成的,它致力于制定通用的档案交换与数据分享格式,以推动及实现印前、印刷、印后一体化的商业策略联盟。CIP4是由CIP3和JDF整合而来,CIP3最初由15家印前、印刷、印后加工的供货商于1995年的2月正式组成CIP3联盟,主要致力于发展与促进印前、印刷、印后加工的垂直整合,到1999年10月,它已经有涵盖包括计算机、操作系统、软件、印前、印刷、印后加工设备制造商共39家供货商参与,成为继ICC国际色彩联盟后另一大规模的国际性印刷研究与发展组织。CTP3联盟所制定的格式自1997年6月起陆续由联盟相关厂商研发产品上市,在德鲁巴2000印刷大展中,几乎所有的印刷相关软硬件供货商都已经支持CIP3规格。JDF最初研发是由CIP3协会中的四大成员(海德堡、曼罗兰、爱克发、Adobe)共同承担的,它试图把管理信息及制程信息的内容与软硬件设备结合在一起,并考虑除了CIP3所寻求的垂直整合外,另外达到水平整合,并尝试与互联网相结合。1999年初,四大成员共同研制开发出JDF的第一个版本并成立JDF联盟。其宗旨主要是致力于把管理信息、生产内容和软硬设备相结合,这与CIP3协会想推进印后加工与印刷流程整合性的初衷不谋而合。   2000年7月14日,由CIP3联盟与JDF联盟正式整合而成CIP4,其理想和目标就是包括印前自动化、印刷机自动化和印后加工自动化的方向发展。原则上CIP3联盟的内容及架构不变,只是在CIP3的过程中加进了管理Process的概念,成为印前、印刷、印后及管理一体化合作系统。   CIP4最显着的特点是定义了印刷作业的生产状态。支持JDF,也是数字化工作流程与印务资源管理系统传递信息的前提。JDF与CIP3整合时,就把知识产权和研究开发工作全部移交给CIP4,JDF既是Adobe、爱克发、海德堡及曼罗兰的智慧结晶,又包含着CIP4、IFRA、FraunhoferIDF及PRINTTalk等大集团的重大贡献。这些共同努力的结果使JDF经过一年多时间的应用就被推荐为一种正式标准,之后不过半年,JDF就在新产品开发中大显身手。如海德堡的MetaDimension及爱克发的爱普极系列3工作流程都适应JDF标准。据统计,目前CIP4的成员已超过100家大公司,其中73%是供货商,其余25%为应用者。   CIP4在印后加工中的应用   高新技术在印刷领域的应用几乎都是从印前、印刷开始,而印后加工往往滞后。   CTP4在印刷领域的应用也是如此。解决印后加工瓶颈问题,是提高印后加工自动化、智能化、联动化、多样化、个性化水平,保证质量的稳定性和可靠性,提高质量和效率,使印后加工适应多功能数字印刷。数字化工作流程控制系统已经能进行印前、印刷和印后整个生产工艺流程的数字化控制,一些印刷和印后设备厂商也开发了能应用CIP4(或CIP3)系统的印刷、印后设备。   在印前,它可实现文件的色彩管理、补漏白、字体、文稿、图像的管理、拼大版及生成ICC特征文件以及用数字打样机打样。在印刷中,CIP4在印刷机上实现油墨量的控制(油墨扩大和转换曲线)、套准控制、颜色质量控制(颜色色彩和密度测量)。由CIP4解释器解释生成油墨预置数据,经过油墨预置软件修正后,由数据交换机输送到印刷机的控制系统,自动控制每一个墨区的墨量数值。在印后,通过传送裁切和装订的参数和信息,实现对印刷品的裁切控制和装订控制。   CTP4在如今数码化印刷进程中作用很大,它使得数据的交换与共享成为可能,使数码化印刷在印前、印刷、印后加工间无阻碍地贯通运行。例如,CIP4拥有的工作指令包括客户、件名、对象内容、工件要求、尺寸、裁切、轧型、装订,以至于工作中发生的输墨曲线,加上其他台数、页序、配页、模切等信息等,都可通过信息化网络联机收取到正确而充分的信息,甚至应用在设备上的尺寸、厚薄、图文分布、裁切、折纸

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