一个流临盆(OPF).docVIP

一个流生产(OPF) 　　一、一个流生产的定义和特点　　一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产推行中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品积压的秘方,是消除浪费的最好方法。 　　产品生产过程中尽量减少半成品在生产线的积压，实现物流的快速流转，因为客户关注的是成品交期，他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。 　　一个流生产的特点: 　　按产品类别布置的生产线 　　多制程的生产方式 　　固定的、单一的物流 　　采用稳定性好的小型设备 　　产品单件流动 　　作业员一人多岗 　　二、一个流生产的优点　　1.生产时间短 　　2.在制品存量少 　　3.占用生产面积小 　　4.易暴露问题点 　　5.容易适应市场与计划的变更 　　6.有利于保证产品品质 　　7.有利于安全生产 　　8.不需要高性能的、大型化的设备 　　9.减少管理成本，确保财产安全 　　三、一个流生产线的布置要点　　——根据产品结构（工艺流程）布置或调整 　　对产品工艺流程的分析是一个流生产的基础也是价值流分析的关键。德鲁克先生说过“生产管理不是将工具用在材料上，而是将逻辑用在工作上”。用简洁的图示方式，将产品工艺流程描述出来，作为生产线布置和调整的依据。 　　——能做出标准作业的生产线 　　生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确 　　要能看得出: 　　①制造过多的浪费 　　②步行距离的浪费 　　③手动作业的浪费 　　要明确: 　　①生产步调(生产节拍) 　　②在制品数量的明确化 　　③作业者的动作流程必须保持顺畅 　　——没有浪费的生产线 　　生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来 　　加以考虑项目: 　　中间库存品的位置 　　堆置方法 　　搬运路径 　　主要原则: 　　要先进先出 　　快速流动 　　前后关连生产线尽量靠拢过来。 　　——信息的流动 　　①反映信息来源要一元化 　　②生产的实绩差异管理要以生产线为对象 　　③信息应尽量用目视管理呈现 　　④信息要能及时反映出来 　　⑤信息要让生产线全体了解 　　⑥指示的传递流向应与物流方向一致 　　——少人化的生产线 　　①设备要小型化，能够移动 　　②“U型布置”或“C型布置” 　　③作业应同一个方向走动 　　④设备之间不能有阻隔 　　⑤让加工的动作尽量由机械来完成 　　⑥设备的按钮应考虑人机配合 　　⑦操作员应一人多岗 　　⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并 　　——能够做全数检查的品质保证 　　①全数检查的做法必须建立在生产线上 　　②设备要朝防错机构的方式来改善 　　③生产线上的照明及作业条件环境应良好 　　④必要的检查标准要在生产线上呈现出 　　——确保安全的生产线 　　①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外 　　②通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、使工作时容易步行 　　③避免误动按钮 　　④消除落下物，保持整洁 　　⑤提供舒适的作业环境 　　⑥去除临时管线 　　四、一个流生产对设备的要求　　1、设备的选择 　　1）买简易的设备 　　指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。 　　2）门当户对的设备 　　设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，购买门当户对的专用机器设备才好。 　　3）小型化的设备 　　生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。 　　生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞。 　　2、流动的设备 　　1）要小型化 　　2）设备要有轮子或容易搬运 　　3）设备的水电气应设快速接头、插座 　　4）物品在加工时的出入口要一致化，有自动弹出装置更好 　　5）设备的管线要整齐并有柔性 　　3、柔性的设备 　　1）设备的适用性要强。只要改变某些部位,就能转变成其他用途 　　2）设备切换速度要快。产品一有变化,仅需更换部分机构或组件就可生产该产品 　　3）明确各生产区域。保持其弹性变更的能力，尽量不隔离成不同的房间 　　4）设备要有扩充产能的可能性 　　5）设备要能够标准化。不要再花时间去做调整或者是试作的工作 　　4、狭窄作业面的设备 　　作业面缩短，不但可以减少作业者走动时间的浪费，也可以减少作业者的周期时间。 　　1）前制程的出口为后制程的入口 　　2）作业面的接近、高度与深度要使作业者尽量靠近作业点的位置，站立工作时的高度以肚脐的高度为准，深度以手腕前后动作的适当深度即可。 　　3）狭窄深长的设备 　　4）减少无附加价值的走动。 　　5、动作理想的设备 　　从现有的机器动作的品质来改善提升，不但花费的投