原资料不良的半成品.docVIP

1.目 的 对因原材料不良产行的废品、工时进行金额统计。 2.范 围 本公司生产过程中因原材料不良产生的废胶、废线、废铜的。 3.职 责 3.1生产部负责对由于原材料不良产生的废品统计。 3.2生产部负责对由于原材料不良的废品生产工时统计。 3.3财务部对生产部统计的各数据进行统计。 4.内 容 4.1 作业员从仓库领出贴有合格检验标识的原材料。 4.2 作业人员依相关的作业指导书进行调机作业，当调机过程中出现不合格半成品的原因是原材料时，应及时通知组长及现场检验员。 4.3 经组长、现场品保分析确认，必要时可再进行调机。调机后仍不合格的将由现场品保对此不合格原材料标识并留样。调机过程中出的废品由作业人员单独放置。 4.4 生产部组长对调机过程中产生的废胶、废线、废铜的重量，人员工时进登记并上报生产部统计、财务部。生产部统计统计扣除原材料不良的作业人员废品率。财务部统计因原材料不良造成的损失。 4.5 业务部将供应商来料不良的损失费用统计通知供方。 4.6 财务部每周将上述原材料不良的损失费用上报副总经理、总经理。 4.7 公司采用8D方法作为质量管理小组活动的程序 1)在小组中加工问题； 2)描述问题； 3)采取临时措施； 4)查明根本原因； 5)制定纠正措施； 6)实施纠正措施，并检查效果； 7)确定防止问题再发生的措施； 8)评价小组的成绩和效果。 4.5 质量管理小组由组长组织定期活动。 4.6 质量管理小组所取得的成果，由品保部负责验证。 4.7 质量管理小组所取得的成果引起的文件更改，按《文件控制程序》有关规定执行。 4.8 质量管理小组所取得的经验由质量管理小组整理成报告由品保部存档。 4.9 由副总经理给予适当的鼓励。 5.相关文件 5.1《文件控制程序》　　　　　 　　 (文件编号：XQP-01)