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三级安全教育教案 教育类型 进场教育 岗位教育对象 现场职工 教育时间 教案编制人 主讲人 模板班组安全教育讲稿 本工程采用大模板施工，平板采用胶合板作模板，采用钢管满堂架子做支撑，采用自搅拌砼。 一、模板的加工、运输及安装、拆除的安全注意事项 施工机械在制作模板时，在使用压刨机操作前应详细检查各部件，并调整好床面与刨刃的距离，进行试创，合格后才能正式操作，每次吃刃深度不宜超过3mm，操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒，刨长料时，料要平直推进，不得歪料，不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。严禁随意改用代用品，圆锯使用前应检查，机械是否完好，电器开关严禁使用倒顺开关，应采用点动式开关，熔丝符合规范，检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用，操作时操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人，送料不要用力过猛，木料拿平不要摆动或抬高压低，料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手，如两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉，锯短料时，必须用推杆送料，木料卡住锯片时，应立即停车后处理，应按规定选用熔丝，严禁随意取用代用品。 经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业，高空作业人员必须戴好安全帽，扣好安全带，工作时要思想集中，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚禾和空中滑落伤人，模板运输采用井架或塔吊进行运输时不准超载，二人抬运模板时要互相配合协调工作，传递模板，上下应有人接应,不得在脚手架上堆放大量模板等材料，支撑、牵杠等不得放在门窗框和脚手架上，支模过程如需中途停歇，应将支撑、搭头钉牢，在支撑过程必须做好模板的水平支撑，严格控制模板的对拉螺杆及对拉片的设置，防止爆模和逃模的发生，拆模间歇时，应将已活动的模板牵杠，支撑等运走妥善堆放，防止因踏空而坠落，模板上有预留洞，应在安装后将洞盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞盖好，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人，拆模板支撑的顺序一定要按先搭的迟拆，迟搭的先拆，拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放堆齐。 采用钢管架子搭设，在搭设时必须进行材料的选择，符合国际3#号钢的技术要求，外径不得小于48mm，壁厚不小于3.5mm，不能使用开裂扣件，螺栓等金属配件质量符合标准，无锈蚀、变形、伤裂现象，在搭拆下垫木块或混凝土块，扣件紧固力矩应达到45－55kn/m，搭设必须满足所浇捣混凝土的荷载和活动荷载。为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立杆高度大于2M时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5M～2M时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2米设置一道水平剪刀撑。当使用φ48钢管立柱时，间距不应大于1M。 二、模板安装安全技术交底 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5CM×10CM的木板。 7。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： （1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； （2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； （3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支