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铝及铝合金阳极氧化 术语1 表面预处理1．1 光亮化 brightening用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。1．2 光亮浸渍 bright dipping金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。1．3 抛光 polishing减小金属表面粗糙度的过程。1．4 软轮磨光 buffing金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨颗粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。1．5 电解光亮化 electrobrightening用适当的电解处理方法使金属表面光亮化1．6 电解抛光 exechtropolishing在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。1．7 电解浸蚀 electrolytic etching铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。1．8 化学光亮化 chemical brightening铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。1．9 化学抛光 chemical polishing铝浸入化学溶液中抛光处理。1．10 脱脂 degreasing用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。1．11 酸洗 pickling通过化学作用（一般在酸里），除去铝表面的氧化物或其他化合物。1．12 清洗 cleaning用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。1．13 除灰 desmutting除去附着在铝表面上的灰状物（例如：铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理，俗称出光）。1．14 去氧化物处理 deoxidizing除去表面的氧化物。1．15 浸蚀 etching ,etch金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。1．16 刷光 brushing表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。1．17 磨光 grinding采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。1．18 带式磨光 belt grinding ,belt polishing一种机械处理铝件的方法。铝件与粘有磨料的环形条带磨擦接触。1．19 滚筒磨光 tumbling为改善金属表面的光洁度，在滚筒中（有无磨料弹丸均可）批量处理铝件的过程。1．20 喷磨 abrasive blasting用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面和处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。1．21 喷丸 shot blasting向金属表面喷射硬而小的球状物（如金属丸）的处理方法。1．22 喷玻璃丸处理 glass bead blasting将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处理方法。1．23 喷砂 sand blasting用砂或氧化铝进行喷磨。1．24 湿喷 wet blasting,liquid honing将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。1．25 活化 activation表面由钝态向活化态的转变。1．26 再活化 reactivation (of an anodic oxide coating)阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能国增加的现象。1．27 脱膜 stripping用适当的化学溶液除去金属表面层的阳极氧化膜。2 阳极氧化与化学氧化2．1 阳极氧化 anodizing [??n?udaiz??,anodic oxidation [??n?dik ??ks??de???n]电解氧化过程。在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。2．2 阳极 anode2．2．1在电解过程中，使负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极。2．2．2 能够起到上述作用的物体。2．3 阴极 cathode [?k?θ??d]2．3．1 在电解过程中，使正离子放电，生成负离子或发生其它还原反应的电极。2．3．2 能够起到上述作用的物体。2．4 辅助电极 auxiliary electrode在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。2．5 电流密度 current density通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2，A/dm2）。2．6 临界电流密度 critical current density电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应。2．7 电流效率 current efficiency阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律