矿井通风与灾害防治 ; ; ;一、矿井通风的任务; ;1.井下空气中的有害气体和允许浓度; ;二、矿井通风系统;(一)矿井通风方式
;
;2.中央分列式:
其进回风井沿井田倾斜方向相隔一段距离。回风井位于井田浅部边界沿走 向的中央,不在工业广场内。
特点:进回风井巷间的漏风通过中央采区的采空区,工业广场不受抽出式主要通风机噪音的影响。
适用条件:与中央并列式相同;中央式通风系统;对角通风式系统; 动力源
主要通风机的工作方法
;(三)矿井通风网络;1.串联通风的危害:;采掘工作面串联通风示意图;2、并联通风;3、角联通风;角联通风网络图;(四)矿井通风设施;;2、挡风墙;3、风桥;4、反风装置;5、防爆门;三、采区通风;
1、采区通风系统的基本要求
(1)上山布置的原则
(2)采掘面、硐室应采用独立通风、少用串联通风。
(3)采掘面不准经过采空区、冒顶区。
(4)通风网络力求简单(比如:风门≯15组)。
(5)要有较强的抗灾能力(有防尘线路、避难硐室等)。;一进一回的工作面通风系统(U型、Z型)
U型后退:工作面进、回风巷布置在煤体侧,在我国应用普遍。
优点:系统简单、可靠、漏风小。
缺点:上隅角瓦斯易超限,巷道掘进提前量大。
U型前进:工作面进、回风巷布置在采空区侧。
优点:巷道掘进独头通风长度短,巷道掘进提前量小,采空区瓦斯不进入工作面。
缺点:漏风大,掘进对回采有干扰,进回风巷
维护困难。;; Z型后退:工作面进风巷布置在煤体侧,回风巷布置在采空区侧。
优点:采空区瓦斯不进入工作面。
缺点:漏风大,回风巷维护困难。
Z型前进:工作面进风巷布置在采空区侧,回风巷布置在煤体侧。
优点:巷道掘进提前量较小。
缺点:采空区瓦斯进入工作面,漏风大,进 风巷维护困难。
;; 两进一回或一进两回的工作面通风系统(Y型、W型、双Z型)用于增加采区工作面的风量,减少上隅角瓦斯积聚。
Y型系统
工作面两端巷道均进风,其中一条越过工作面后成为回风巷,通往采区边界的回风巷。
;;W型系统
工作面两端及中部分别与位于采空区侧(前进式)或煤体侧(后退式)三条巷道相联,其中选择二条巷道进(回)风,一条巷道回(进)风。; ; ; ; ; ; ; ; ;第二节 矿井瓦斯防治;二、瓦斯的生成;
;三、瓦斯的存在状态;四、煤层瓦斯含量;⑵影响瓦斯保存和放散的条件:;五、矿井瓦斯涌出;3、影响矿井瓦斯涌出量的因素:
⑴自然因素:A.本煤层和邻近层的沼气含量(决定因素);B.地面大气压力的变化;C.地震影响。
⑵开采技术因素:A.开采规模(开采深度、开拓开采范围、矿井产量);B.开采顺序和回采方法;C.生产工艺过程;D.风压与风量。
;六、矿井瓦斯等级的划分;七、瓦斯的爆炸;瓦斯浓度、热源及感应期之关系;(二)影响瓦斯爆炸的因素;(三)矿井瓦斯爆炸事故原因;(四)预防瓦斯爆炸的措施(三道防线);3.防止瓦斯爆炸事故扩大的措施
(1)实行分区通风;(2)编制矿井灾害预防和处理计划;(3)设置隔爆设施;(4)主要通风机出风口装设防爆门;(5)入井人员佩带自救器。
瓦斯超限作业是指下列情形之一:
瓦斯检查人员数量不足;
没有按规定检查瓦斯,出现空班漏检、假检等;
瓦斯超过规定没有采取措施继续组织作业。;(五)瓦斯爆炸的危害;2.火焰锋面;3.产生大量有毒有害气体;(六)预防瓦斯积聚的措施;2、加强检查
(1)矿井瓦斯浓度的检查(这是防爆炸的基本手段) (2)建立矿井瓦斯、CO2和其他有害气体的检查制度.
(3)检查的范围
采掘工作面.硐室.使用中的机电设备的设置地点.有人员作业的地点.
(4)瓦斯检查员
Ⅰ.按规定地次数检查瓦斯和CO2
Ⅱ.严禁空班漏检
Ⅲ.必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度
Ⅳ.认真及时填写有关日报和记录
Ⅴ.发现问题要及时汇报并积极处理.;3.及时处理局部积聚的瓦斯;无火花风机的安装使用;(2)高冒空间; 4.巷道瓦斯积聚的处理 ——瓦斯的排放;排放的关键:
A.排放时由巷道外向里逐步排放。
B.控制风量,确保风流混合处CH4≤1.5% 。
C.防止局部通风机发生循环风。;(2)排放瓦斯分级管理
CH4<3% 瓦检员 就地排放 安全措施
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