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液压破碎锤故障诊断及排除 液压破碎锤是一种将液压能转换为机械冲击的破碎机具。它安装 在挖掘机和装载机等工程机械的工作装置上,可扩大主机功能和使用 范围,广泛用于市政道路破碎,矿山、冶金、铁路、公路建设,楼房拆 毁等工程。对岩石、混凝土、隧道、钢包、炉渣、冻土、冰块、沥青 混凝土路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、清除、挖掘、打 孔、拆毁等作业。还可以通过更换钎杆,用于铆接、除锈、振捣、夯 实、打桩等作业。由于液压破碎锤作业工况恶劣,因此经常出现故障。 如何高效、快捷地找到故障的原因并及时排除是提高其作业效率的重 要环节。由于国 内外液压破碎锤结构不同,因此故障也不完全相同,但由于它们 工作原理基本相同,产生的故障具有共性。现总结出液压破碎锤一些 共性故障产生原因和处理方法(见表1),供现场参考。 表 1 液压破碎锤故障原因及处理方法 故障 原因 故障排除方法 进回油管接错 纠正 工作压力低于规定定值 调整系统压力 氮气室气压过高 调整氮气室气压 滑阀芯或冲击活塞被刮伤 拆下清洗或修理 截止阀未能打开 打开截止阀 破碎锤不冲击 油温高于80℃ A :检查冷却系统 （不启动） B:降低油温至工作温度 管路堵塞或损坏 检查修理胶管或更换 没有充足的液压油 加注液压油 拉进螺栓（夹板螺栓）紧固不均匀或弯曲 歇下拉紧螺栓以解除张力，以规定的力矩轮流紧 固螺栓 后盖处衬套及密封损坏 更换后盖O 型密封圈与油缸 快速接头损坏 更换快速接头 蓄能器内压力过低 检查蓄能器内部压力、补充氮气 故障 原因 故障排除方法 供油量不足 A:检查油泵 破碎锤 B:解决吸油不足 冲击频率下降 回油背压过高 检查管路，流通油路，使背压不超过规定值 （状态明显） 安全阀压力低 调整压力至规定值 液压锤钎杆未被压紧 加大钎杆压力 密封件磨损 更换密封件 持续高温 a 检查冷却系统 b 降低油温至工作温度 液压油污染度不符合规定要求 更换液压油 更换液压油 重新充入氮气 蓄能器内的隔膜 （皮碗）损坏更 更换隔膜 （皮碗） 调频螺