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煤气炉操作过程中应掌握的几个问题

维普资讯 l[}论文部分 煤气炉操作过程中应掌握的几个哩墅 煤气炉操作过程中应掌握的几个问题 王志勇 山东瑞星生物化T股份有限公一j 东平县 271509 在 以煤为原料 同定层间歇制取合成氨原料气的生产过程 中,为了获得较高的产气量和较理想的气体成 分,必须使制气过程具备两个条件 :一是保持炉 内燃料层具有较高的温度和较高的气化剂流速 :二是对于 不同的原料选择相适应的炭层高度,力求同一截面上温度和气流速度分布相接近。上述两条与设备和工艺 的选择及完善程度有关,也与燃料的粒度和性质有关。为了使制气过程具备这两个条件和实现造气高产低 耗,在正常操作 中必须严格掌握几个关键 问题 ,以期引起重视 。 1.0掌握并确立正确 的造气理念 固定层 问歇制气的过程,是一个燃料热量的有效利用问题。而燃料热量利用率的高低差别在于:制气 过程所选用的T艺及造气炉本身的差异。在整个制气过程中,水煤气中未分解蒸汽焓及排放吹风气的潜热 损失,是造成同定床 问歇制气热损失的最主要形式;其次,是吹风气与半水煤气的显热损失和飞灰造成的 热损失;另外,还包括灰渣造成的热损失及夹套壁的散失热。那么搞好燃料的热量利用,降低吨氨煤耗的 最佳途径应该是:降低蒸汽制气过程对吹风阶段热带的需求。而吹风过程中所产生的热量,最有效、最经 济的利用途 是尽最大可能地将热量储蓄在炉内,而非在炉外进行回收。切忌在单炉系统上过分追求实现 蒸汽 自给 。 为提高合成氨 固定层间歇制气效率及生产能力,在生产中还应遵循 以下原则:一是单炉生产,高压吹 风、强风短吹,低压制气,三高一短操作 (高炭层、高气化层温度、高强度吹风、短循环制气),低 出气 温度,煤低含粉和净矸石入炉,以实现高生产强度、低消耗运行;二是余热回收,吹风、制气分路在总管 回收余热。吹风过程同收吹风气中可燃成分热量 ,制气过程回收未分解蒸汽及水煤气显热。 2.0掌握好煤场管理与燃料加工 煤场管理要做到 “煤清楚”:一是煤的质量清楚。进,一煤要分析检验 ,煤质量符合造气生产要求,热 值高,固定碳高,热稳定性好 ,机械强度高,灰分少;一是煤的数 清楚。入厂煤、入炉煤要计量,煤厂 中存放的原料煤应标明产地、质最和数量;三是大粒度煤要经加工使之粒度大小适中,除去或拣净煤矸石, 经过筛分筛去粉末才能入炉;四是加工好原料煤要按质量、品种、粒度分类,分堆存放在原料大棚 内,防 止雨水淋湿或地表水浸湿;五是建立完善的煤场管理制度和管理台帐。 燃料的性质和质量对气化作业影响很大,特别是粒度对煤气炉操作影响更大。因对粒度要求不严,加 工不好,引起煤气炉不正常的事例屡见不鲜。对燃料粒度的基本要求是:粒度大小均匀,无粉末。 粒度过大,炭层阻力虽小,但热量不易蓄存 ,热量损失大。粒度过小,炭层阻力大,易结疤结块。特 别是粉末多是造成煤气炉气化 均、结疤结块的主要原因之~。严格控制入炉煤的质量是煤气炉气化均匀, 提高产气量,降低消耗的第一关。燃料的其它性质如:机械强度、热稳定性等,最终也反映在粒度上 。煤 矸石入炉 ,不仅增加消耗,且能降低燃料 的灰熔点,使产气晕下降。煤矸石在入炉前应尽量拣净。 3.0掌握好炭层高度 煤气炉炭层高度控制是否合理,对煤气的质量和产量均有较大影响。对于不同的燃料、不同的设备及 稿件投递 ,dongjing@shl63,net r2Q【/06/7 1 ——丁 ●】广一___一 ~ ——r 下 维普资讯 B论文部分 煤气炉操作过程中应掌握 全 墼 不同的生产负荷,炭层高度的控制是不同的。一般的说,控制适当的 “高炭层”,有利于燃料层各分区高 度得到相对稳定;可以适应高风量的操作条件 ,能贮存较多热量,因而也有利于增加入炉蒸汽量和提高蒸 汽分解率。气化层的增厚,还可增加二氧化碳与碳的接触时间,有利于二氧化碳还原反应的进

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