03设备润滑管理.docVIP

东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准 代号581100DFL12-3-2011 设备润滑管理 ：581100DFL12--2008 1 目的和范围 1.1 目的 现场装备的工作，状态，设备故障。 1.2 范围 本标准适用于设备润滑管理。 2 名词定义 五定——定点、定质、定量、定期、定人。 定点：确定设备上的润滑点润滑部位。每台设备润滑点配置油杯、油箱、手动泵等润滑装置，操作人员、维修人员必须熟悉这些部位，了解各部位的润滑方式，各部位的润滑状态，油泵和各润滑点来油情况，出油口正确位置，各处给油的数量及调整方法。 定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量指标。润滑技术员、维修人员必须熟悉设备的用油品种、牌号，必须严格按照品种、牌号加换油料，不得使用变质的油料。 定量：确定各润滑部位加换油数量。在保证设备润滑良好的前提下，实行润滑油料的定额消耗。 定期：确定各润滑部位加油和清洗换油的周期和时间，润滑技术员、维修人员操作人员依据说明书、润滑图表、油质变化程度及时给各润滑部位加油和清洗换油。 定人：确定各润滑部位加油和清洗换油的负责人。 a) 凡每班加油一次或几次的润滑部位，如油眼、油嘴、油杯、手动泵、导轨面、丝杠等由操作人员负责； b) 各储油部位，如齿轮箱、蜗轮箱、液压油箱，主轴油箱、润滑油箱、手动压力润滑脂泵等，由维修人员定期检查补充加油；在进行清洗换油时，操作人员配合维修人员进行； c) 所有电器部件，如电机轴承等，由维修电工负责定期清洗换油； d) 公用设备，由维修人员负责定期加油和清洗换油。 三过滤——入库时过滤、转桶时过滤、向设备加油时过滤。 3 职责分工 3.1装备管理科负责 3.1.1审核车间的年机动设备清洗换油计划年机动设备用脂计划3.1.2 监督、检查计划的实施及现场设备的润滑状态 3.1.3 3.1.4 汇总分析月份油料消耗，并上报。 3.1.5 新增油料技术参数收集及申报。 3.2 生产管理科负责 3.2.1 油料的采购与供应。3.3 车间负责3.3.1 年度、月度用油用脂计划编制及上报。 3.3.2 实施设备润滑及润滑技术改造和新技术应用。 3.3.3 月度油料消耗分析、上报。 3.3.4 新增油料技术参数收集及上报 4 管理程序 4.1润滑管理4.1.1 制定润滑技术管理工作的规章制度、各类人员对润滑工作的职责范围、设备润滑规范、润滑材料消耗的定额管理等。 4.1.2 设备润滑状态的监测与定期检查，全面掌握各主要生产设备的润滑状态，及时分析设备润滑中的有关问题，制定改进措施。 4.1.3 决定设备润滑、液压用油用脂的品种和技术指标、进口设备润滑材料的代用和特殊润滑材料。 4.1.4 应用摩擦、磨损、润滑学技术，对设备的润滑状况、润滑事故及润滑材料的使用情况，进行调查研究、分析，及时改进和解决设备润滑中存在的问题。 4.1.5 指导设备操作人员、维修人员对设备进行正确合理的润滑保养。 4.1.6 组织润滑技术人员业务知识学习、提高润滑工作人员摩擦、磨损、润滑的科学技术水平和设备润滑技术管理水平。 4.1.7 编制设备清洗换油计划，实行计划检测、按质换油，确保设备润滑良好。 4.1.8 编制设备润滑用油用脂计划，生产管理科保质、保量、及时供应设备所需的各种润滑材料。 4.1.9 分析设备润滑事故，制定解决措施。 4.1.10 对进厂润滑油品和设备在用润滑油进行质量监督，严禁发放和使用不合格润滑油料及材料。 4.1.11 指导润滑油料的回收利用工作，充分发挥各种润滑油料的使用价值，降低设备润滑用油费用。 4.1.12 开展对新型润滑材料的试验，应用和润滑新技术的推广，促进润滑材料的更新换代，不断改善设备润滑状态。 4.2 设备清洗换油计划的编制 4.2.1 每年10月，车间编制下年度××××年机动设备清洗换油计划、××××年机动设备用油计划表、××××年机动设备用脂计划表在规定的时间内报送装备管理科。由装备管理科汇总、编制××××年……计划表，经装备管理科科长审核，主管批准后上报公司装备技术管理部同时报送生产管理科，由生产管理科负责油料的采购保管、存放，生产车间依据计划与生产情况领用。 4.2.2 设备上储油量在1公斤以上的部位，均需编制在××××年机动设备清洗换油计划中，一台设备如有多个储油部位，则应分开储油部位和用油品种编制。 4.2.3 设备清洗换油计划应尽量结合设备检修计划编制，如果时间间隔二个月以上者，则可按清洗换油间隔期单独编制。 4.2.4 各生产车间根据年度设备清洗换油计划，填写×月份设备清洗换油中间过滤（计划/完成情况）表下发到维修班组，由维修班组完成当月的设备清洗换油计