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浅谈油气田一体化集成装置的应用 　　摘 要：石油行业作为我国的重要行业之一，对国民经济的快速稳定发展具有深远影响，对于国民生产能力与居民生活水平也有着非常大的作用。为了顺应时代发展，油气田产业的不断壮大，地面工程实现简化与优化便尤为重要。因此先进的一体化集成装置应运而生，适用范围也越来越广，文章从一体化集成装置概念与内涵、基本特征入手，并对其实际的应用效果进行阐述，最后简单的叙述其未来研究发展方向，以期对今后的一体化集成装置研发与应用有所推动作用 关键词：油气田；一体化集成装置；应用；发展方向 油气田设备、设施作为油气生产的重要工具，体现了油气生产单位的现代化水平，同时对油气平稳生产具有十分重要的作用。随着时代的发展，科技的进步，油气田的工艺和油气田开发与建设的范围更加广泛，为了适应这种发展趋势，油气田的工艺和技术、生产方式、功能和构成以及管理体系等均有所改变，在此基础上一系列一体化集成装置在油气田中得到了极大的应用与发展。但是在实际研发与应用过程中依旧存在诸多的问题，因此对其进行应用研究有着非常重要的作用 1 一体化集成装置概念与内涵 一体化集成装置即应用在油气田地面生产中的一类设施与装置，根据油气田工程现有的工艺流程以及建设规模进行相应的简化与优化，将电工技术、信息技术、机械技术以及自控技术等进行有机的融合、高度的集成，依据不同的功能目标实现对各个功能单元展开合理布局和配置，在低能耗、多功能、高质量以及高可靠性等前提下，能够独立进行油气田中众多生产单元所协同完成生产的所有功能[1] 2 一体化集成装置基本特征 第一，多功能。主要有机械功能、动力功能、热力功能、数据采集与测量功能、数据处理与控制功能，其中机械功能作为装置主体以及实现功能所需的前提，有机和泵等动设备以及罐和容器等静设备。若油气田具有较高的生产压力，可以不使用主要的动设备。动力功能是根据装置应有的生产要求，对装置进行动力与能量的供应，从而保证装置的平稳运行，主要有电、气与液等动力源。热力功能是依照站场生产要求以及性质，可以实现油气加热方面的功能[2]。数据采集与测量功能是提供给装置运行必需的所有控制信息，通常利用测量仪器和仪表来实现。数据处理与控制功能是依照装置性能要求与功能方面的要求，实现运行数据方面的处理，从而对装置运行进行合理的控制，一般是利用计算机软硬件以及相关的接口实现 第二，一体化。将众多原本使相互独立承担一定功能的设备利用一定的方式使其整合成为一个设备，和未一体化集成方面相比，可以有效地降低占地面积，而且拥有着安装方便、结构紧凑与布置灵活等诸多优点。对于相对较大的装置而言，为了使预制与运输方便，可将其拆分成数个单独的撬装模块，之后在对其进行现场组装 第三，自动化。装置在平时的运行生产过程中不需要人为进行操作，能够自动对生产信息进行采集、控制、监测、测量以及保护等，并且能够根据需求进行在线分析、智能调节以及实时自控等功能的完成。对大型站场内部所需的装置而言，应该根据站场自控系统与自控要求实现统一设计 3 一体化集成装置的应用效果 第一，推动地面工艺实现简化与优化。应用一体化集成装置后，能够降低布站级数，对大量的中型与小型站点进行替换，有效地降低中型与小型站点所占用的土地[3]。所以，中型与小型站点靠近井场进行建设，可以对站内设施进行简化，从而对地面工艺实现简化与优化有着很好的推动作用，符合井站合一、管线同沟、集中管理、优化布站、多站合建以及支装串联等方面的需求 第二，对模块化建设有着显著地作用。通过标准化进行单模块方面的设计，能够对设计质量有着很好的保障，对设计周期进行有效的缩短，可以使复杂工艺装置从现场制作逐渐实现工厂化生产，能够采用最为先进的检测工艺以及施工方式，对组件间的焊接变形以及整体精度均能够很好的控制，从而有效的提升建设质量 第三，提升生产管理方面的效率。一体集成装置能够对生产数据实现采集，对关键设备以及生产环节实现实时监测；拥有着智能分析、远程控制以及自动处理等众多功能；能够实现生产流程进行联动控制；有效地提升了预防报警方面的性能；对人工操作具有的运行风险得以降低；提高了应急处理以及维护抢修方面的能力；安全管理能力得到了极大的提升。实现一体集成装置研发应用，可以利用电子巡井对人工巡井进行代替；电子值守对人工值守进行代替；电子报表对人工报表进行代替；智能操作对人工操作进行代替，有效地对生产效率进行提升，推动了管理方式发生转变[4] 第四，有效节省劳动用工。对装置进行研发与应用，可以降低布站级数，对中型与小型站点进行代替，从而能够实现中型与小型站点内无人定稿值守、大型中型站场仅需少量人员进行集中监控，达到了中心站管理实现扁平化管理。节省了大量的劳动用工，可以使百万吨产能所需劳动用工