质保部工作内容课件.ppt

质保部部门工作内容 1、质量管理组织内部管理要点： ●有文件化的品管组织架构和隶属关系； ●品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）； ●文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等； ●有培训计划和培训及验证记录； ●有内部奖惩制度，并与薪酬挂钩； ●要对产品质量数据收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。 2、质量管理部门的一般职责： ●进料检验－原料，辅料，包装物料等； ●过程监控－人、机、料、法、环； ●成品检验－人员，时机，依据，权限； ●监视测量装置的校准与管理； ●品质保证能力－质量体系的建立、推进和维护； ●品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录； ●客户投诉相关过程的管理－原因分析，纠正措施，程序化； ●驻厂QC-客户现场质量问题的跟踪和解决。 3、质量管理部门的主要岗位 ●原料/辅料/包装物料检验员（原料专员）； ●品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪； ●质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样； ●化验员－化验室检测； ●出货验证员； ●体系推进和考核； ●计量器具管理员 ●标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，部门第三层文件起草、修订。 ●驻厂品管员； 4、质量部门设置及分工 ● IPQC：制程（生产过程）质量检验； ● IQC：进料质量检验； ● OQC：出货质量检验； ● QS：质量体系； ● QE：品质工程； ● QA：品质保证； ● SQA：供应商质量管理。 5、质量部工作的主要考核项目和指标： （1）主要项目： ●质量管理、质量检验制度是否完善； ●产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效； ●计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况； ●对关键生产工序的质量检验制度执行的情况； ●对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录； ●质量管理体系运行是否全面、有效。 （2）主要指标： ●产品质量合格率； ●制程不良率； ●监测和测量仪器校准率； ●产品检验状态标识率； ●质量计划指标完成率； ●管理评审整改措施完成率； ●抽检不良率； ●纠正措施的有效率； ●质量成本指标完成率。  6、质量部门应达到的标准： ●质量检验贯穿于产品生产系统的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯； ●建立规范的不合格品的识别、记录、评审和处置办法； ●制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生； ●制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况； ●建立并实施进货检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求； ●质量记录要完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。  质保部各项工作的具体内容 1、进料管理： ●有明确的检验标准； ●验收流程要清晰； ●抽样的方法需正确； ●定期统计供应商的所供原料的品质状况； ●供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通，必要时进行现场评估； ●应有对供应商的考核办法，出现质量问题应有相应的处理办法；供应商产品质量进行改进后要及时跟踪； ●明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应合同中予以明确； ●进料检验报告要清晰，并得到合理的保存； ●进料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，应有明确的特采程序，并规定特采批准人； ●紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行的批准人； ●不合格的原辅材料要有明确的处置方式。 2、过程管理—人员 ●合理配备过程检验和监控人员； ●过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求； ●过程检验和监控的力度要达到预防产品出现不合格品的需要； ●过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施； ●产品出现不合格时信息要及时传递； ●产品出现不合格品原因要明确由谁来分析； ●过程所运用的统计技术应满足企业的需要； ●过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道，并形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念； ●产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。 3、过程管理－文件和标准 ●有准确、适宜和充分的作业指导书； ●有准确、适宜和充分的过程检验标准； ●有明确的过程检验流程及质量控制点； ●有过程检验记录/监督监控记录且真实可行； ●有文件化过程异常处理的程序； ●要明确规定半成品流入下工序的放行责权； ●有文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行； ●有相关品质问题记录及统计分析。 ? 4、成品管理 ●要有明确的成品检验标准