资质认证中级实际(部分)课件.doc

（一）S-SY-Z01输油泵机组的切换操作 一、准备要求 (1)工具、材料准备 1、活扳手 2把 2、螺丝刀 2把 3、克丝钳子 1把 4、对讲机 2部 5、记录本和签字笔 (2)设备准备 1、输油机组 2台 2、输油机组附属设备 2套 二、考核内容 (1)输油泵机组的现场切换操作； 1、按调度中心指令，调整 泵汇入压力，准备切换机组 2、作好待启泵及待停泵 启停前的准备工作 3、按先启后停的原则进 行操作，保证系统压力 4、按启泵按钮启泵，当电流回降后，缓慢开启泵出口阀 5、待启输油泵运行正常后，关闭待停泵出口阀，按停泵按钮停泵 6、检查机组各检测保护系统工作正常，调整运行参数符合输油工况的要求 (2)输油泵机组的远控切换操作； 1、检查待启泵、待停泵具备远控启动的操作条件： ①机组电源正常； ②泵进、出口阀门处于远控状态； ③进口阀门为全开状态； ④出口阀门为全关状态； ⑤进、出口阀门为非故障状态； ⑥泵汇入压力满足启泵要求； ⑦泵机组检 测参数正常 2、确认输油泵汇入压力满足泵机组切换要求，如果自动控制系统具有节流超差 保护功能，应将该功能设到禁止状态 3、工艺条件满足后，用鼠标点击输油泵操作画面，点击泵机组切换按钮，在弹 出的菜单上输入待启泵机组编号，按回车键，输入待停泵机组编号，按回车 键，点击确定按钮即可完成自动切换操作 4、机组切换操作结束后，调节各项运行参数，投运节流超差保护功能 5、检查机组的检测点： ①泵轴承温度； ②机械密封泄漏、温度； ③泵轴承振动； ④机械密封冲洗管路压差； ⑤泵壳温度； ⑥轴承温度； ⑦电机温度； ⑧电机振动等各保护系统工作正常， 运行参数符合当前工况要求 6、向调度汇报并通知上下站及有关岗位机组切换操作完毕 (3)劳保、工具、文明生产要求。 1、劳保着装规范 2、正确使用工具 3、文明生产 S-SY-Z02压力调节阀操作 一、准备要求 (1)工具、材料准备 1、活扳手 2把 2、螺丝刀 2把 3、克丝钳子 1把 4、对讲机 2部 5、记录本和签字笔 (2)设备准备 1、压力调节阀 2台 二、考核内容 (1)压力调节阀操作前检查 1、检查调节阀开、关灵活并处于良好状态 2、检查调节阀外观完好，无损坏现象 3、检查执行机构油箱指示器，油位指示正确 4、检查阀体与执行机构的各部螺栓连接紧固，无松动现象 5、核对现场压力调节阀与站控机显示控制方式一致 (2)远控切换到就地操作； 1、操作人员现场将执行机构控制箱打开,同时按下“ENTER”回车键“ScrollDown” 向下翻页键，屏幕出现”LOCAL”就地指示，调度中心及站控机屏幕阀门 显示红色”C”状态信号，表示执行机构处于“就地”状态 ： (3)就地切换到远控操作； 1、操作人员现场将执行机构控制箱打开，同时按下“ENTER”回车键和“ScrolUp” 向上