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超低排放技术——储能清灰串式布袋除尘器课件
——袋式除尘器的更新换代产品
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脉冲袋式除尘器是目前使用最广泛的国际先进的消烟除尘治理雾霾产品,
专家们说:“你的这些技术是目前国际上所没有的”。
辽宁某钛冶炼电炉烟气除尘3000平 山东烟台某化工厂多台锅炉使用
使用近十台
; ;;本专利产品轻而易举地将排放浓度达到 20mg/m3以下比目前最好的脉冲式除尘器的除霾(PM2.5)效率提高一倍,排放浓度≤20mg/m3(常规产品是≤50),滤料处理后低达≤5mg/m3。
有右图测试报告证明:
;由过滤机理可知,袋式除尘最主要的是筛分作用。对于同一种滤料,其除尘效率取决于过滤速度的大小。风速越小,效率越高,过滤风速降到二分一时,其除尘效可提高一倍。下图是过滤风速与除尘效率的关系曲线[2]。
;动力学可知,物质的动能为:
T = mu2/2…………………………(1)
式中:T —物质所具有的动能;m —物质的质量;u —物质的运动速度。
此式在本研究中,理解为被处理的废气所消耗的能量,其中m为废气质量,u为流动速度。式中可看出,物质所具有的动能与其运动速度成平方关系。而速度u可人为地进行改变和控制,当u降到二分之一时,其能量则降到四分之一,节能75%。这就是本节能的理论原理和依据。见右图:
;2.3材料成本降低,性价比提高;2.4 与常规产品比较(以处理260万m3/h气体量为例)
;结论1:比脉冲式每年节电1000万元,使用1.7年所节约 的电费就可购买本节能产品一套;使用3年所节约 的电费可收回节能产品包括风机和管道的全部投
资,或可购买2套脉冲袋式除尘器。
结论2:去除Pm2.5的效率提高一倍以上;
结论3:非节能式是脉冲价格的75%
;2.5 把脉冲做成节能式对比:
;;3.1 专利名称:布袋串 专利号ZL2004100238548
;3.2 发明专利名称:袋除尘储能清灰方法,
专利号ZL201210022775X
;⑵ 摘要
袋除尘储能清灰方法,是将布袋组用具有预紧力的弹簧悬挂
在箱体的顶板上,再慢慢施加上下方向的外力将能量储存在
弹簧上,当外力加到一定程度后机构突然释放,布袋组获得
能量产生速度的突变而实现清灰。用很小的力把能量储存在
弹簧上,释放时以极高的速度弹出,加速度大于300m/s2,不
低于脉冲的加速度,清灰完全彻底,被清除的灰尘不影响四
周相邻的布袋,布袋无缩短或拉长,也无吸瘪或彭涨,不影
响布袋寿命,无需压缩空气,能耗是脉冲能耗的十分之一甚
至更低,结构简单坚固耐用几乎无维修无易损件,内滤式时
不用袋笼,清灰效果优于目前所有的清灰方式和方法。;⑶本发明专利的优点与积极效果
①以很小的力把能量储存在弹簧上,储存的弹力可达数吨,释放时以极高的速度弹出,结构新颖;
②布袋组整体在上下方向上产生速度的突变,加速度大于300m/s2,不低于脉冲的加速度,清灰完全彻底;
③其加速度的方向均垂直向上或向下,被清除下来的灰尘不影响四周相邻的布袋;
④布袋既不在上下方向上缩短或拉长,也不在水平方向上吸瘪或彭涨,不存在打折问题,不影响布袋寿命;尤其是使用玻纤袋时,能显著延长其使用寿命;
⑤不需要压缩空气,无需脉冲系统那些复杂的结构、部件与管路;
⑥能耗低,是脉冲清灰能耗的十分之一或更低;
⑦结构简单、钢铁构件、坚固耐用,寿命长,易维修,几乎无易损件;
⑧最好用于内滤式,不用袋笼,节约投资和成本;
⑨由于节能除尘器滤料的受力降到四分之一,烟尘颗粒粘附和吸附在滤料上的力也降到四分之一,清灰特别容易。;;4.1 技术创新之一:节能50~70%
本节能产品阻力低,为200~600pa,系统总阻力300~1500 pa;常规产品除尘器阻力在1200~3000pa,系统总阻力1800~4000 pa。
4.2技术创新之二:体积缩小60~70%
单条布袋的过滤面积是原有等直径布袋面积的2~3倍,相同过滤面积的除尘器体积大大缩小,最大可缩小70%,仅是现有除尘器体积的30%,重量减轻60%;便于运输和安装,减少了占地面积,可以改变人们对袋式除尘器认为是庞然大物的概念。用此技术可大幅度降低生产成本。
4.3技术创新之三:储能清灰方法
一种机械储能清灰装置,此装置的清灰效果可与脉冲相媲美,很可能会逐步替代结构复杂、价格昂贵的脉冲清灰装置。;;5.1制造成本大大降低;; 5.3 滤料寿命大大延长
下图为过滤风速与布袋寿命之间的关系曲线
;5.4清灰机构:
1) 效果:优于目前最好的脉冲式;
2) 造价:
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