超声波检测工艺编制课件.doc

第10章 超声波检测工艺编制 超声波检测工艺是根据被检对象的实际情况，依据现行检测标准，结合本单位的实际情况，合理选择检测设备，器材和方法，在满足安全技术规范和标准要求的情况下，正确完成检测工作的技术文件。它由通用工艺和专用工艺(工艺卡)两部分组成。 8.1超声波检测通用工艺编制 通用工艺是本单位超声波检测的总体工艺要求，应涵盖本单位全部检测范围，并针对本单位的特点和检测能力进行编制。按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定，通用工艺应由Ⅲ级超声波检测人员编制，无损检测责任师审核，单位技术负责人批准。下面介绍超声波检测通用工艺的主要内容。 8.1.1主题内容和适用范围 主题内容与适用范围、引用标准和检测人员资格等一般按照下述要求编写。 8.1.1.1主题内容 超声波检测通用工艺规程主要包括检测对象、方法、人员资格、所用器材、检测技术和质量分级等。 8.1.1.2适用范围 1.适用范围内的材质、规格、检测方法和不适用的范围。 2.编制依据标准，满足的安全技术规范和标准要求。 3.明确通用工艺规程与工艺卡的关系及工艺卡的编制原则。 4.本工艺文件审批和修改程序，工艺卡的编制规则。 8.1.2通用工艺的编制依据（引用标准、法规） 依据被检对象选择现行的产品质量标准和技术、安全环境管理规范，例如：《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》、GB 150 《钢制压力容器》、GB 151 《钢制管壳式换热器》、GB 12337 《钢制球形储罐》、GB 50094 《球形储罐施工及验收规范》、SH 3501 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等。凡是被检对象涉及的条例、规范、标准均应作为编制依据。 技术标准JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》等检验工艺标准，应作为编制依据列入特种设备超声波检测通用工艺中，并在超声波检测通用工艺中得到严格执行。 设计文件、合同等也应根据要求考虑作为编制依据列入特种设备超声波检测通用工艺中，并在超声波检测通用工艺中得到合理执行。 8.1.3对于检测人员的要求 超声波检测通用工艺中应当明确对检测人员的资质要求以及各级资质人员的工作权限及职责，下面简要介绍现行法规对检测人员的要求内容： 1．检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得相应超声波检测资格。 2．取得不同级别超声波检测资格的检测人员只能从事与其资格相适应的检测工作并承担相应的技术责任： Ⅰ级超声波检测人员可在Ⅱ、Ⅲ级超声波检测人员的指导下进行超声波检测操作、记录检测数据、整理检测资料； Ⅱ级超声波检测人员可编制一般的超声波检测程序，按照超声波检测工艺规程或在Ⅲ级超声波检测人员指导下编写超声波检测工艺卡，并按超声波检测工艺独立进行超声检测，评定检测结果，签发检测报告； Ⅲ级超声波检测人员可根据标准编制超声波检测工艺，审核或签发检测报告，。 8.1.4设备、器材 说明通用工艺适用范围内使用的所有检测设备、试块、探头的产品名称、规格型号。 对设备、试块、探头的质量、性能、检定要求应在工艺中说明。 通用工艺应当明确设备、试块、探头的使用、适用条件。 通用工艺应当明确所用的设备、试块、探头的校验条件、方法和内容。 例如，JB/T 4730.3-2005标准规定每隔三个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定，测定方法按JB/T 10061的规定。 8.1.5检测时机及表面准备 通用工艺中应明确超声波检测的时机，并符合相关规范和标准的要求。例如：标准规定锻件超声波检测原则上应在最终热处理后、粗加工前进行超声波检测。 通用工艺中应该明确各种超声检验方法的应用原则，检测、验收、返修复检、扩检要求。 8.1.6检测工艺方法、检测技术 应结合检验单位和被检测对象的实际情况编写，对涉及不到或不具备条件的检测方法等内容不要写到通用工艺规定中。 检测工艺和检测技术：指明进行超声检测时可选择的检测方法、检测方式、验收范围、检测比例、检测灵敏度的规定。 8.1.7检测结果和质量分级 检测结果和质量等级：指明检测结果的评定依据标准、安全、环境管理规定，验收级别。 8.1.8技术档案要求 通用工艺应当对超声波检测中的技术档案作出规定：包括档案资料的格式要求、传递要求、保管要求。 格式要求：明确超声波检测工艺卡、检测记录、检测报告的格式。 传递要求：明确各个档案的传递程序、时限、数量以及相关人员的职责与权限。 保管要求：工艺中应该规定技术档案的存档要求，保管要求，保存期限要求。 8.2超声波检测专用工艺（工艺卡）编制 专用工艺是具体产品检测的作业指导性文件，一般以表卡