起重行车安全操作培训课件.ppt

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起重行车安全操作培训课件

* 十不吊:工件、吊物捆绑不牢不吊 十不吊:重量不明、光线阴暗、视线不清不吊 十不吊:带棱角、缺口物体无防割措施不吊 十不吊:高压输电线下不吊、爆炸物品不吊 十不吊:工件埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊 十不吊:安全装置不全或动作不灵敏,失效者不吊 十不吊:工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊 行车操作常见的违规现象 行车操作常见的违规现象 行车操作常见的违规现象 行车操作常见的违规现象 起重工安全操作规定 对起重工的要求 1、起重吊装作业属特种作业,起重设备操作工属特种作业工种,操作者要经岗位培训取得《特种设备操作证》后持证上岗。 2、起重工应熟悉本岗位起重设备的结构、使用参数、设备性能、机械电器操作知识及安全规程。 起重作业安全操作规程 一、起重吊装作业前 起重工应对起重设备进行安全检查、试车,其符合要求方准使用:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。 (1)检查操作按钮方向标示是否与起重机动作方向一致;检查制动器制动效果是否良好。 (2)检查上升、下降限位器工作是否安全可靠。严禁在无限位器或限位器失灵的情况下操作起重设备 (3)检查导绳器运行情况,严禁在无导绳器或导绳器失灵的情况下操作起重设备。 (4)检查吊钩滑轮组及其固定是否有异常;检查钢丝绳是否有故障或断丝断股现象。 (5)检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动,左右两侧运行及制动是否同步。 (6)根据起重任务检查场地情况,辨识起重机运行范围内是否有影响工作的障碍物。 (7)准备好所有吊索吊具,检查吊索吊具的可靠性。 二、起重作业过程中 1、基本要求是:稳、准、快、安全、和合理。 (1)稳,是指行车在起动、制动时无冲击现象,吊钩或物件不产生摆动。 (2)准,是指行车在操作过程中,能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。 起重作业安全操作规程 (3)快,是指行车在操作过程中,能熟练地实现各种操作,协调各机构的动作,在较短的时间内完成吊运任务。 (4)安全,是指行车在操作过程中,不发生任何人身或设备事故。要求按章操作,认真交接班检查,精心保养行车,努力提高操作技能。 (5)合理,是指合理使用和合理操作行车。 2、吊运物件时要找好被吊物重心(重心不同于中心),起重工必须保证看清场地与被吊物的情况下方可作业。 3、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 4、被吊物必须高出下面设备或物件0.5米方能吊运,操作过程中不得频繁起动或点动起重设备控制手柄按钮,以免缩短机械、电气元件的使用寿命或造成接触器粘连出现事故。 5、起重工应在吊物的后面保持1米以上的距离操作,应注意防止拌倒,吊运物前方应无人、无障碍。 6、不准同时操作三个及以上控制按钮。不准同时按住使起重设备朝正反两个方向运动的控制按钮。 7、严格执行起重吊装作业“十不吊”规定。 8、起重设备行走过程中要时刻注意其行走路程上是否存在障碍物。 9、特别注意:一台行车上存在两台及以上电动葫芦的,行车行走前要互相兼顾使用吊钩和备用吊钩及其把子线,必须将备用葫芦吊钩升至上限位,由专人牵引其把子电源线,并注意各吊钩行走路程上是否存在障碍物,防止顾此失彼,出现吊装作业钩挂事故。存在两个吊钩的起重机不准用两吊钩同时吊起两个不相连的物件。 10、起重吊装作业中,起重工必须听从专人指挥,严禁多人指挥,但起重工对任何人发出的紧急停车信号都应执行立即停车。 11、两台起重设备同时起吊一个物件时,要听从指挥,步调一致。 12、起重工必须得到指挥信号后方可进行操作,启动时应先鸣电铃。在起重吊装作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警: ①、起升、降落重物;开动大、小车行驶时。? ②、起重机行驶在视线不清楚的地方通过时,要连续鸣铃报警。? ③、起重机行驶接近跨内另一起重机时。? ④、吊运重物接近人员时。 13、重物吊装运行中严禁在人头上越过,吊运物件不得离地面过高。被吊物下严禁站人或在下面通行,起重工必须制止其他无关人员在被吊物下通行或逗留。 14、起重吊装工作停歇时,不准将起重物悬在空中。因特殊情况工作突然中断,必须将物件用绳索挂牢或将物件托住。 15、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 16、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须使机构完全停止运转后,方能反向开车。 17、起重工不得利用起升限位器或行程限位器作起升或行驶停车使用。 18、当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近起重设备相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代

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