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制图软件CAD/CAM应用实验报告 制图软件CAD/CAM应用实验报告 一、 实验目的 1、 通过此实践能够运用三维软件进于简单造型与编程。 二、CAD/CAM软件实践 （一） 模具CAD 1、CAD零件 CAD中以solidworks为例设计零件。设计零件为塑料饭盒，如下： 选用材料：PP(聚丙烯) 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220 干燥条件：物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 熔化温度：220~275，注意不要超过275。 模具温度：40~80，建议使用50。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 （1）根据零件尺寸拉伸凸台： （2）抽壳