路面铣刨摊铺施工方案课件.doc

路面铣刨摊铺施工方案 一、工程概况 1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长44.985km。本工程主要为旧路面铣刨工程施工。本试验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面，铣刨后重新铺筑路面结构，并恢复路面标线。 二、施工准备 1、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场，保证工程的正常施工。对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。 2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据现场施工需要，拟投入以下设备： 设备名称 规格、型号 单位 数量 工作内容 备注 铣刨机 维特根 台 1 沥青路面铣刨 空压机 台 1 沥青路面凿除 风镐 台 4 沥青路面凿除 摊铺机 维特根 台 2 沥青摊铺 沥青撒布车 台 1 乳化沥青撒布 自卸车 台 6 沥青混合料及废料运输 钢轮压路机 台 2 沥青路面碾压 轮胎压路机 台 1 沥青路面碾压 切割机 台 2 沥青路面切割 清扫车 山猫 台 1 路面清扫 水准仪 台 1 测量、放线 3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工： 工种 使用人数 担负的主要工作内容 备注 施工员 2 负责现场施工管理 铣刨机手 2 铣刨机操作 摊铺机手 2 摊铺机操作 摊铺辅助工 8 沥青摊铺施工 压路机工 2 压路机机操作 砼凿除工 10 沥青路面铺装凿除 机修工 1 负责施工机械的维修及保养等 测量工 2 施工放线 电工 1 负责照明设施维修及临时用电施工等 交通疏解员 2 负责施工期间的交通疏导工作 值班人员 2 工地夜间值班 安全员 2 现场安全 三、施工工序 施工工序：设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨（或凿除）沥青砼面层→清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。 四、施工工艺 1、铣刨清扫 首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨。铣刨后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。以上工作完成后，在工作面干燥的状态下，采用空压机高压吹风，将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必须用特制的刮板和刚刷清理干净。铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。 2、喷洒粘层油 粘层油选用SBR改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。喷洒用量约为0.5L/m2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。 3、沥青混合料的摊铺 1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。 摊铺、碾压等机械设备（含试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工。 摊铺层平面、高程（厚度）、横坡度的控制方法应符合下列要求。 摊铺时应在两侧钉设平面与高程控制导线（传感线）。其平面位置根据路中心线、按设计要求，结合摊铺机工作需要确定；其高程应根据相应点的设计高程（厚度）和批准的松铺系数确定。控制导线的支承杆间距5m～7m超高路段应不大于5m。控制导线钢丝绳（φ2.5mm）的安装拉力不宜小于100kg。每段架设长度150m～200m；相邻段应重叠1m以上。测量与支承杆安装容许误差不得大于3mm。 摊铺高程、横坡度和平整度控制的好坏关键在于摊铺机手（特别是机长）能否充分利用机械的功能并注意调控。摊铺机手应掌握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号（实地应设鲜明标示牌）、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参考线或滑撬式基准板，通过摇控传感装置指挥整平板摊铺出符合设计要求的路面。其要点如下： 自动调平系统一般要求双侧控制摊铺的纵横坡度，传感器的安装必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，达到合适的摊铺厚度，纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调节完毕。每一层的纵坡传感器灵敏度的刻度值应通过试验路段确定，摊铺中、下面层时宜采用灵敏度较高的刻度值；上面层则采用相对低的刻度值，以满足纵坡和平整度的要求。横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器一致，其控制线接口应与控制方向相对应，利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至容许误差0.1%以内。 使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者密切配合，速度均匀。调整刮板和螺旋布料器的料位传感器，应保持熨平板前的混合料高度高于