过程设备设计第二章(2.1.1-2.2.4)课件.ppt

* 过程设备设计 D、椭球形壳体 图2-8 椭球壳体的应力 * 过程设备设计 推导思路： 椭圆曲线方程 R1和R2 式（2-5）（2-6） （2-10） 又称胡金伯格方程 * 过程设备设计 图2-9 椭球壳中的应力随长轴与短轴之比的变化规律 * 过程设备设计 ①椭球壳上各点的应力是不等的，它与各点的坐标有关。 在壳体顶点处（x＝0，y＝b） 在壳体赤道处（x＝a，y＝0） ②椭球壳应力与内压p、壁厚t有关，与长轴与短轴 之比a／b有关 a＝b时，椭球壳 球壳，最大应力为圆筒壳中 的一半， a／b ， 椭球壳中应力 ，如图2-9所示。 结论: R1＝R2＝ R1＝b2/a, R2=a * 过程设备设计 ③椭球壳承受均匀内压时，在任何a／b值下: 恒为正值，即拉伸应力，且由顶点处最大值向赤道逐渐 递减至最小值。 当 时，应力 将变号。从拉应力变为压应力。 随周向压应力增大，大直径薄壁椭圆形封头出现局部屈曲。 (即:内压椭球有可能周向失稳) 措施：整体或局部增加厚度，局部采用环状加强构件。 ④变形后为椭球壳。 * 过程设备设计 ⑤工程上常用标准椭圆形封头，其a/b=2。 的数值在顶点处和赤道处大小相等但符号相反， 即顶点处为 ，赤道上为 - ， 恒是拉应力，在顶点处达最大值为 。 变形后为一般椭圆形封头 * 过程设备设计 2.2.4 无力矩理论的应用 二、储存液体的回转薄壳 与壳体受内压不同，壳壁上液柱静压力随液层深度变化。 a. 圆筒形壳体 图2-10 储存液体的圆筒形壳 P0 A R t H χ (气+液)联合作用 * 过程设备设计 筒壁上任一点A承受的压力: 由式（2-3）得 (2-11a) 作垂直于回转轴的任一横截面，由上部壳体轴向力平衡得： (2-11b) 思考：若支座位置不在底部，应分别计算支座上下的轴向 应力，如何求？ * 过程设备设计 b. 球形壳体 图2-11 储存液体的圆球壳 rm ? ?0 R t ?-?0 (仅受液压作用) 任点 处的液体静压力为: * 过程设备设计 式(2-4) 式(2-3) （2-12b） ： 当 （2-12a） (支座A-A以上) * 过程设备设计 式(2-4) 式(2-3) （2-13b） ： 当 （2-13a） (支座A-A以下) * 过程设备设计 比较式（2-12）和式（2-13）， 支座处(?=?0)： 和 不连续， 突变量为： 这个突变量，是由支座反力G引起的。 支座附近的球壳发生局部弯曲，以保持球壳应力与位移的连续性。因此，支座处应力的计算，必须用有力矩理论进行分析，而上述用无力矩理论计算得到的壳体薄膜应力，只有远离支座处才与实际相符。 * 过程设备设计 2.2.4 无力矩理论的应用 三、无力矩理论应用条件 ① 壳体的厚度、中面曲率和载荷连续，没有突变，且构成壳 体的材料的物理性能相同。 ② 壳体的边界处不受横向剪力、弯矩和扭矩作用。 ③ 壳体的边界处的约束可沿经线的切线方向，不得限制边界处的转角与挠度。 对很多实际问题：无力矩理论求解 ╬ 有力矩理论修正 * * 第二章 压力容器应力分析 CHAPTER 2 STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS * 过程设备设计 载荷 压力容器 应力、应变的变化 * 过程设备设计 ●2.2 回转薄壳应力分析 2.2.1 薄壳圆筒的应力 2.2.2 回转薄壳的无力矩理论 本章主要内容 2.2.3 无力矩理论的基本方程 2.2.4 无力矩理论的应用 2.2.5 回转薄壳的不连续分析 ●2.1 载荷分析 2.1.1 载荷 2.1.2 载荷工况 * 过程设备设计 ●2.4 平板应力分析 2.4.1 概述 2.4.2 圆平板对称弯曲微分方程 本章主要内容 2.4.3 圆平板中的应力 2.4.4 承受轴对称载荷时环板中的应力 2.3.4 提高屈服承载能力的措施 2.3.3 屈服压力和爆破压力 2.3.2 弹塑性应力 2.3.1 弹性应力 ●2.3 厚壁圆筒应力分析 * 过程设备设计 ●2.6 典型局部应力 2.6.1 概述 2.6.2 受内压壳体与接管连接处的局部应力 本章主要内容 2.6.3 降低