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热网运行技术问答 2016.1.6 1、动力设备的投停原则 1、新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转，消缺后的辅机视检修工作内容必要时也应进行试运转，经试运合格后方可投入正常运行或备用。 2、试转时必须有检修负责人在场。若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。 3、高压动力设备（6KV、10KV）应先做静态拉合闸试验，且试验合格。 4、辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。 5、对可能受潮或停运1个月以上的电动机，送电前应测绝缘合格。 6、启动高压动力设备及重要的380V设备，应派专人就地监视，以便发现问题能立即停止。 7、同一母线上，不应同时启动两台及以上高压动力设备。 8、若辅机启动中发生跳闸，在查明原因并消除故障前，不得再启动。 9、各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽可能避免带负荷启动。 10、辅机启动时应监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未恢复正常时，应立即停止运行。 2、电动门试验规定 1、电动门试验前应确认对运行设备、系统无影响，检修人员到场。 2、电动门送电后，应检查CRT画面显示与现场状态相符。 3、电动门应先试验开关方向、再进行调试开、关终端位置，最后进行全行程开、关一次，检查开度指示、信号正确，并记录全行程开关时间，带中停功能的电动门应试验中停功能正常。 3、辅助设备投运前的检查 1、确认系统检修工作已全部结束，工作票已全部收回。 2、检查设备地脚螺栓齐全牢固，周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好，检修临时搭建的设施已全部拆除。 3、检查转动设备润滑油充足，靠背轮连接紧固，安全罩、电机接线和接地线完好，转动部分转动灵活，无卡涩。油位正常，油位计完好，油质良好。转动方向正确。 4、各热工表计齐全完好、阀门开启、设备标志牌清晰无误。 5、电动门及气动门并处于良好状态，电动门测量绝缘应合格，电动门已送电。 6、全面检查，确认各阀门状态正确，处于真空状态的阀门水封门应开启。 7、水箱、油箱液位补至正常位置，液位计指示正确。 8、检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。 9、对系统全面检查，有关油、水系统和泵体充油、充水、排尽空气后关闭排空气门。 10、设备及管道内无杂物，保温层完整，人孔门关闭。 11、传动机构无变形，销子不脱落，位置指示正确。 12、系统及设备安全门完整无损。 13、各阀门及联锁试验良好，具备投入自动条件。 14、所有辅机处于良好备用状态，辅机联锁和保护试验正常。 15、检查DCS操作系统及OIS画面显示正常，信号报警正常。 4、辅机启动后的检查项目 1、电机的转向是否正确。 2、电动机的温升、电流、进出口压力、流量以及入口滤网差压正常。 3、冷却水正常，润滑油压、油位正常。 4、确认系统无漏水、漏汽（气）、漏油现象，密封部件无泄漏。 5、倾听辅机本体及电动机各部无异常声音和摩擦声。 6、各调整装置的机械连接应完好、无脱落。 7、确认联锁和自动调节装置投入并正常。 8、检查各轴承温度正常、制造厂无特殊规定时，执行下表标准 轴承种类 滚动轴承 滑动轴承 正常运行 最高允许 正常运行 最高允许 轴承温度 ≤80℃ ≤95℃ ≤65℃ ≤80℃ 9、检查各轴承振动正常，制造厂无特殊规定则执行下表标准 额定转速rpm n＞3000 2000＜n≤3000 1000＜n≤2000 n≤1000 振动um 优 20 30 40 50 良 30 40 60 70 合格 40 50 80 100 5、辅机运行中的维护 1、辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现异常应分析处理，设备有缺陷应及时登陆缺陷管理系统，并通知检修处理。 2、值班人员应经常翻看CRT上各系统画面，检查各运行参数、运行方式、阀门状态是否正确。在进行重要操作前后，应安排人员到就地进行针对性检查。 3、按《定期切换与试验管理制度》要求进行设备定期切换与试验工作。 4、根据设备运行周期，定期检查油位、油质；辅机轴承加油时，加油所用油壶必须干净、无杂质。 5、保证各项控制参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。 6、根据季节、气侯的变化，作好防汛、防冻及过夏措施。 6、辅机启、停及其注意事项 1、辅机启动前应与有关岗位联系，并监视和检查启动后的运行情况，发现异常应立即处理。 2、高压动力辅机的启停应确认对应的高压母线电压是否正常，启动时应监视高压母线电压、辅机的启动电流及启动时间。 3、高压辅机的再次启动应符合电气电动机运行的有关规定，正常情况下允许冷态启动两次，热态启动一次。 4、启动时发现电动机冒火或启动后振