工程材料学第2章工程构件用钢.pptVIP

容器 船舶 车辆 桥梁 储气罐 返回 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二章 工程构件用钢 构件用钢——工程结构钢 构件的工作条件：P静，一定T使用 构件用钢应满足： 采用低C钢，低合金结构钢 Wc ＜0.2% 热扎，空冷状态 第一节工程构件用钢的使用性能 一.力学性能特点 1.工程构件的屈服现象： 为何出现这种现象：金属的塑性变形过程，软位向（少量晶粒）中处于与应力成45゜滑移面上的位错先移动；挣脱且CN钉扎后，所需应力小或不变；而变形还在继续；当已移动的位错造成的应力场足以使周围晶粒（硬位向）中位错移动时，其他滑移面上位错与软位错一起运动，即：晶粒均塑变，均匀变形。 实际应用中：（钢材扎制）冷轧钢板时出现皱折 2.冷脆现象： 构件在低温使用时，发生脆性断裂时的应力小于屈服极限。 原因：存在冷裂纹，缺口，淬火时效，应变时效的钢(低碳钢)使Tk↑，在使用T下，处于解理断裂区，脆性↑，冷脆倾向性的大小用Tk来衡量（Tk是光滑试样测得的） 影响Tk的因素 a 构件表面质量 b 构件的冶金质量 c 构件的晶粒度 d 合金元素 3.工程构件用钢的应变时效 概念：构件钢在塑性变形后（高温Ac1以下）放置，其（力学性能）强度，硬度等塑性变形抗力指标增高，而极限塑性和韧性等断裂抗力指标降低的现象，称应变时效。 危害： a.使材料的断裂抗力降低，成为裂纹的起源，局部变形，卷边，冲孔，剪裁。 b.给冷变形工艺造成困难：硬，脆，继续加工难度大，有的无法加工。 控制： a. C,N↓（用低C钢），加入碳化物形成元素（Al， V，Ti，Mo），可控制或消除应变时效。 b.冶炼方法，浇铸方法：平炉钢的时效敏感性＜侧吹 转炉钢镇静钢的时效敏感性＜沸腾钢 衡定指标：应变时效前后的ak、 HRB值差与原值相 比的百分数。 4.淬火时效 含义：淬火后放置时，使σs，HB↑，δT，φk ↓的现象 原因：淬火时效是过饱和C，N脱溶的结果：共格Fe2.4C- ? Fe16N2-α脆性大，（高温，过时效，Fe2.4C- ? 转变Fe3C, Fe16N2-α转变Fe4N且长大） 应用：焊接热影响区的淬火时效—热循环（加热，冷却），构件开裂 ? 5.蓝脆： 在低碳钢中在200-350℃时，光亮的钢表面存在蓝的颜色，测力学性质发现，塑性，韧性↓，强度↑，这种现象称蓝脆。 二 工程构件钢的耐大气腐蚀性 1.?大气腐蚀过程： 如图所示 电化学腐蚀——原电池现象（两块金属极板）—构件用钢——一块钢板上进行的（两种组织）——微电池现象 。 2.提高构件用钢的耐大气腐蚀途径： （1）减少微电池数量：S，C↓，要求是低碳钢 （2）提高基体（α-Fe）的电极电位：抑制阳极反应，α-Fe→固溶体，Ni，Ti可溶于α-Fe中，使其电极电位增高，防止大气腐蚀。 （3） 利用钝化效应 钝化效应：指通过改变表面状态而造成基体金属表面部分电极电位增高的现象。 钝化措施：迅速形成一层保护膜，使基体金属与电介质隔开，从而 使阳板反应受到阻碍 ?Cu（0.2-0.5%） P加入钢中，也提高钢的耐腐蚀性 Cu+P： Wp：0.06-0.15%； WCu :0.1-0.3% 效果最佳，P有益元素 第二节 工程构件用钢的加工工艺性能 一.冷变形性能 1. 钢材的变形能力：指制备成必要形状的工件时的难易程度，塑变抗力→C↑M↑d↓ 设备功率大小不同﹤﹦﹥不同变形程度﹤﹦﹥构件钢的C、M低，不会对变形造成困难。 2. 产生开裂（其他缺陷）的可能性： a. φk，δT不足，是开裂的原因。 σs/σb来衡量材料塑性失稳的可能性 ， σs/σb高，易塑性失稳 一般σs/σb 0.7 （延伸，弯曲较大变形的钢） b. 含C程度高 开裂倾向大 （珠光体↑，α少） c. 含S程度 高 开裂倾向大 分层裂纹源 d. 含P程度 高 开裂倾向大