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金属工艺三级项目课件
偏心轴的制作与加工
指导教师:胡 怡 刘利刚
组内成员:俞海坤 屈永豪 焦佳旺 李佳旺 张富
金属工艺三级项目
演讲内容
燕山大学
金属工艺
热处理工艺
参考文献与成员感想
金属工艺
燕山大学
该零件为偏心轴,由40Cr制成,外圆直径从左至右依次为Φ40、Φ45、Φ52、Φ68、Φ60。左侧属于阶梯轴,右侧有一个直径为Φ35的偏心轴,在Φ40、Φ45的轴上分别有一个键槽。在左侧有两个中心对称的孔,在偏心轴上有一个中心孔。在零件左端外圆面需要安装轴承,因此零件对精度和配合的要求很高,对表面粗糙度的要求较高。由于该轴大部分表面为回转表面,应以车削加工为主。又因为表面粗糙度Ra值大部分为1.6,所以不需要磨削加工。
金属工艺
燕山大学
毛坯的获取与制造
下料:截取合适的圆轴,直接进行机加工。采用圆钢材,其优势是原材料选取方便,且加工简单,效率较高。
铸造:铸造整个偏心轴,再进行机加工。采用铸件,其优势是工艺简单,易成型。
锻造:铸造一个普通轴,在锻造出偏心轴,再进行机加工。采用锻造,其优势是通过压肩和拔长,能使轴具有良好的锻造流线,使其轴向方向不易被切断,而且节约了原材料,也减少了机加工的时间。
燕山大学
金属工艺
根据零件的尺寸计算坯料的直径及长度:偏心轴最大直径为68mm,总长为395mm,故所选圆钢的直径应该略大于偏心轴的最大直径,长应略大于其总长,经查表可选取直径为70mm的圆钢,截取长度为400mm的圆钢为坯料。
燕山大学
金属工艺
1.工艺分析
2.选择造型方法
3.选择浇注位置和分型面
4.确定加工余量
5.确定线收缩率
6.绘制铸造工艺图
工艺分析
燕山大学
金属工艺
该零件为偏心轴,由40号铬制成,偏心轴的外圆直径分别为Φ35的圆柱体A,Φ60的圆柱体B(圆柱体A与圆柱体B轴偏距为12),Φ68的圆柱体C,Φ52的圆柱体D,Φ45的圆柱体E,Φ40的圆柱体F,属于偏心轴,圆柱体E、F上有键槽,左、右两端面各有一个螺孔,且只需制造一个零件。两侧的小孔和键槽不予铸出。
选择造型方法
由于毛坯为对称性铸件,因此采用分模造型的方法;铸钢温度高,浇注温度高达1200℃,为防止粘砂,应采用耐火温度高的石英砂,并在铸型表面涂刷耐火材料。
选择浇注位置和分型面
燕山大学
金属工艺
浇注时毛坯轴线呈水平位置,沿轴线水平分型,这样铸出的铸件质量好。
确定线收缩率
燕山大学
金属工艺
为补偿铸件收缩,需要在模样上增大尺寸,对于铸钢、小型铸件,查表得线收缩率为1.6%。
绘制铸造工艺图
燕山大学
金属工艺
燕山大学
金属工艺
1、计算坯料质量及尺寸
2、绘制锻件图
3、选择锻造设备
4、确定锻造温度范围
燕山大学
金属工艺
计算坯料质量及尺寸
坯料的质量可按下式计算:
G坯 = G锻 + G损 = G锻+G烧+G切
式中,G坯——坯料的质量,kg;
G锻——锻件的质量,kg ;
G损——坯料加热和锻造过程中的损耗量,包括坯料加工时的烧损量和修切端部的料头损耗。
烧损量:锻造用煤气炉进行加热,煤气炉=1.5%~2.5%
G烧=×G锻
料头损耗:此锻件为圆形截面,G切=(1.5~1.8) D13
D13 ——切头部分直径(dm)
通过查阅书籍,轴类锻件坯料截面积应满足规定的锻造比要求,即F坯≥y·,取y=1.2,经过计算确定坯料的实际直径为84.35mm,因此选取直径为85mm的圆钢;因为圆钢的密度为7.58 g /cm3,经计算得实际长度为209mm。
即取一根直径为85mm,长度为209mm的圆钢。
加工余量:该件总长395mm,最大直径为40-68mm,40Cr轴类锻件,精度选F级,查表得加工余量及公差为9±3mm。
燕山大学
金属工艺
绘制锻件图
燕山大学
金属工艺
选定锻造设备
选定锻造设备的依据是锻件材料、尺寸和质量,同时还要适当的考虑车间有没有设备条件。若设备吨位太小,锻件内部锻不透,生产效率也低,反则造成设备和动力浪费,且操作不便也不安全,锻造设备的选定通常按照查表法或经验类比法等确定。
此锻件为轴类料综合考虑,加工此锻件应选用空气锤。
燕山大学
金属工艺
确定锻造温度范围
锻造温度应量选宽一些,减少锻造火次,提高生产率,加热的始锻温度一般取因相线一下100~200摄氏度,以保证金属不发生过热和过烧,终锻温度一般高于金属的再结晶温度还与变形程度有关,变形程度较小时,终锻温度可稍低于规定温度。
该件为40Cr含碳量为0.4%,所以查表可知始锻温度为1200摄氏度,终端温度为800摄氏度。
燕山大学
金属工艺
零件的机加工工艺性分析
根据零件图可知,它是两端带有键槽的零件,而且在零件左
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