钢筋连接-作业指导书.doc

为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现，特编制本方案。 一、编制依据 1、濮阳东500千伏变电站工程施工图纸； 2、《钢筋机械连接通用技术规程》 -2010 3、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001） 4、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-2002（2010年版） 6、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008) 7、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 二、施工范围 本工程钢筋连接工作包括直螺纹连接、单面搭接焊等工作内容；其中直螺纹连接主要适用于钢筋直径≥18mm规格的钢筋；本工程单面搭接焊主要用于辅助性的钢筋连接。 三、施工准备 1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。连接材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2、操作人员及焊工必须持有有效的考试合格证，持证上岗。 3、作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 4、熟悉料单，弄清接头位置，相关工长要做好技术交底。 5、对从事钢筋连接及焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。 6、机械应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 四、主要施工方法、工艺参数及质量标准 (一)、直螺纹连接 直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验及直螺纹套筒报验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→复核并运输施工部位→钢筋连接→检查验收。 1、直螺纹连接工艺要点 1）机具设备 ① 钢筋套丝机：钢筋套丝机型号：SZ-50A、ZL-4。 ② 扭力扳手：型号：PW360（管钳型）；性能：100～360N.m。 ③ 量规：量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。 2）直螺纹套筒的加工与检验。 ① 直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行；各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。 ② 直螺纹套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。 ③ 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋机械连接通用技术规程》。 3）钢筋直螺纹的加工与工艺参数 ① 钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。 将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 钢筋套丝完整牙数的规定值 钢筋直径（㎜） 16～18 20～22 25～28 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12 ② 钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。 ③ 直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。 4）直螺纹钢筋的连接与检验 ① 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 ② 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 连接钢筋拧紧力矩值 钢筋直径（㎜） 16 18 20 22 25～28 32 36～40 扭紧力矩 118 145 177 216 275 314 343 ③ 钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口，如发现有一个完整丝口外露，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，对人字柱、环梁及环形基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。 ④ 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批