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钻井工程设计(石油、煤层气)课件
* * * 不同钻头类型性能比较 钻柱与下部钻具组合设计 钻具组合1:215.9mmPDC钻头+178mm液动潜孔锤+单流阀+158.8mm钻铤×2根+214mm扶正器+158.8mm钻铤×1根+214mm扶正器+158.8mm钻铤×21根+158.8mm随钻震击器+158.8mm钻铤×2根+旁通阀+127mm加重钻杆×15根+127mm钻杆 钻具组合2:215.9mm牙轮钻头+178mm液动潜孔锤+单流阀+158.8mm钻铤×2根+214mm扶正器+158.8mm钻铤×1根+214mm扶正器+158.8mm钻铤×21根+158.8mm随钻震击器+158.8mm钻铤×2根+旁通阀+127mm加重钻杆×15根+127mm钻杆 6、钻井参数优化设计 钻井工程的总目标:以最低的成本钻出高质量的井眼. 影响钻速和钻头寿命的因素: (1)不可控因素 是指客观存在的因素,如所钻的地层、岩性、储层埋藏深度以及地层压力等。 (2)可控因素 可进行人为调节的因素,如地面机泵设备、钻头类型、钻井液性能、钻压、转速、泵压和排量等。 6、钻井参数优化设计 转速、钻压 实际中:确定钻头磨损量→求不同转速下的最优钻压→选取每米成本最低的钻压、转速组合。 泵量、钻头水力参数:寻求合理的水力参数配合,使井底获得最大的水力能量分配,从而达到最优的井底净化效果和提高机械钻速之目的。 井控与HSE(health safefy environment)设计 井控装置设计:防喷器、控制装置的设计。 (1)防喷器压力级别应高于最高地层压力。不同压力级别的防喷器组合形式按标准执行。 (2)在钻具组合部分设计包括单流阀、旁通阀等内防喷工具。 井控措施:钻开油气层前由甲方监督组织井队技术干部向全队职工进行工程、地质、钻井液和井控装备等四个方面的技术交底,并提出具体要求。 8、固井工程设计 固井工程是钻井工程的关键环节,是多学科、多工种联合作业的隐蔽性、一次性、时效性、风险性工程,其施工质量好坏不仅关系到钻井工程的成败和油气井的寿命,而且影响到油气田勘探开发的整体效果。 钻井到需要下套管固井的井深时,应及时收集现场测井、钻井、录井资料进行施工设计,校核套管强度,设计管串结构,取现场水泥、水样进行水泥配方试验,确定施工水泥浆及浆柱结构、施工参数,最后形成固井施工设计。 完井设计 完井是钻井与采油气的桥梁,是从制定钻采工程方案优化完井方式开始,到钻开油气层、下入套管(尾管、筛管)、注水泥固井、射孔、先期增产措施、下生产管柱、试油排液,直至投产的一项系统工程。 完井方式:裸眼完井、打孔或割缝衬管完井、固井射孔完井(最常用)、裸眼防砂筛管或砾石充填完井、管内砾石充填完井、贯眼完井。 固井、完井工程设计 套管柱设计 : 规格、材质、壁厚、连接 内压、外压、拉力、压力、弯矩等 注水泥工艺设计: 水泥标号、水泥浆性能、注水泥方法、工具等。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 地质条件 5)高渗透性地层:如砂岩地层,易形成较厚泥饼,容易造成卡钻。泥浆应具有较低滤失量、较低固相含量,良好的润滑性能,并配备一定数量的解卡剂。 6)地层完整程度:完整地层,重点考虑流变性能及润滑性能。松散、破碎地层,钻井液应具有适当的密度,保证对孔壁具有足够的支撑;粘度、切力不能太低,返速不能太高,以免冲刷孔壁;胶凝强度不能太大,避免起下钻及开泵时压力波动大抽垮或压漏地层。 地质条件 7)孔隙、裂隙发育地层:孔隙或裂隙大小,是确定堵漏方法及施工工艺的重要依据。 8)地层温度梯度:高温地层,泥浆应具有良好的抗温性能。冻土层或寒冷地区,采用抗低温泥浆,或采取必要的保温措施。 9)地质年代、地层埋藏深度也是判断复杂情况、进行钻井液设计的重要依据。如泥页岩地层,年代古老且埋藏较深可能已失去水敏特性;石膏地层,200米以浅的石膏含结晶水的几率很高,200米已深的石膏多不含结晶水。 孔型、孔别结构参数 斜孔、水平孔,对泥浆的悬浮与携带、泥浆的润滑性能要求严格。 勘探孔:油气、非常规油气、钾盐等勘探,应考虑冲洗液对测录井及取心质量的影响,以及密度、封堵等对储层的影响。 孔径大小:对泥浆流动速度的影响,需考虑携带及循环对孔壁冲蚀作用的影响。 套管下深:下套管之后,可以改变泥浆类型和工艺参数。 孔深:随着深度的增加,减摩降阻作用越重要。 工艺方法、钻具组合 全面钻进,岩屑量大,要考虑泥浆的携岩能力。 孔底动力钻具:对泥浆流变性、固相含量及润滑性要求较高。同时应考虑对处理孔内事故的影响,如孔内动力钻具对扫孔的影响。 绳索取心钻进:较低的粘度、切力及固相含量,良好的润滑性能有助于防止绳钻钻杆内壁结垢,降低环空压力,减小压力激动的影响。 设备状
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