吊料平台技妙策划.docVIP

吊料平台施工方案 一、外挑式吊料平台 由于在各楼层结构施工完毕后，尚有大量的材料需要吊运，如拆模后的钢管、方木、模板，考虑施工进度及拆模顺序，每楼层需搭设二个吊料平台（一上一下错开），以供材料吊运，吊料平台采用槽钢，角钢焊接成形，而后利用塔吊进行吊装。 1、吊料平台的制作 吊料平台利用12#槽钢L50×50角钢焊接制成。平面尺寸为2000×3000。 2、安装、拆除与使用 吊料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊埋在平台上的4只Φ14吊环）后吊运至安装楼层，将近建筑物端的槽钢放入预埋在楼面板中的螺杆内，并用螺丝固定。外侧利用2根6×24Φ9.3钢丝绳吊拉至上层梁内，另外用2Φ12钢丝绳吊至上上层梁内，近内侧设2Φ9.3保险绳，各钢丝绳利用花篮螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊在平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装。操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重。 3、安钢丝绳荷载验算 平台自重：418kg 吊物重量：2500kg 施工人员及施工荷载：500kg 累计荷载：3418kg×2=6836kg=68.36kN 即：线荷载为68.36/3=22.8kN/m 每吊点钢丝绳承受的竖向荷载为：47/2kN=23.5kN 如仅考虑上一道钢丝绳，则每根钢丝绳的拉力为46.6K〔f〕=55.8kN 由此可知，仅用此一道钢丝绳即可满足要求，为安全起见，钢丝绳用量仍按图示做法。 二、落地式吊料平台 落地式吊料平台用于一至四结构施工时模板拆除的材料运输，总高度在20m左右，其搭设利用已有硬化地坪作为基础，立杆底加木板垫块直接进行搭设。平台随使用要求逐曾上升，每500左右设横杆，上铺脚手片，并在四周设围护栏杆及脚手片围护。每楼层设两个钢管刚性拉接点以保证架体不至于外倾。 根据《施工手册》，每根钢管的抗压、弯承载能力为81.5kN，每个扣件的安全使用承载能力为10kN，远大于实际每根钢管和扣件的荷载5.0kN，所以该平台的承载能力满足使用要求。 三、操作要点 1、安拆吊料平台时，严格执行起重吊装规程，遵守起重“十不吊”规定。 2、作业人员必须持证上岗，塔吊司机、指挥、起吊人员密切配合，统一协调。 3、安拆前，应认真检查连接固定点是否牢靠，各连接件及钢丝绳是否符合使用要求。 4、安装后外架上安全网必须及时封闭，不留空隙。 5、为增加平台操作时的稳定，应在平台两侧增加两根Φ8的钢丝绳保护。 卸料平台搭设方案 工程，按施工时垂直运输的需要，在离主楼 设置 升降机 台，最大使用高度至 层楼面，离地 米，升降机与主楼楼层外缘间隔距离 米，需搭设平台，以供人员和材料的出入。 平台采用扣件和φ48×3.5钢管搭设，东西外侧立面采用密目型安全网封闭。 一、平台的几何尺寸和构造 参照扣件式双排钢管脚手架的构造型式，自地面至十六层楼面搭设出入平台，总高59.30米，平台的里立杆离墙0.25米、外立杆离机架立柱0.05米、里外立杆横向排距1.50米。相应升降机的吊笼位置，立杆纵向间距，二边1.50米、中间0.70米。自地面至八层楼面，高度29.60米的东西排立杆为双管立柱，中二排及八层楼面至顶为单管立柱。纵、横向水平杆步距，三至十四层标准层为1.80米，一、二层为1.45米、1.65米和1.80米，十五层为1.35米和1.80米。横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧，东、西端内立杆分别与19-20/G-J轴剪力墙柱和18/J轴柱用扣件和钢管连结，连结杆的竖向间距3.60米。在楼层平面上，铺满木板，板底设间距0.50米的纵向水平钢管，东西两边设置1.20米高防护栏杆和0.30米高踢脚杆作临边防护，离楼层边沿1.10米处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。 二、平面立柱的稳定性 搭设尺寸：高度H=59.30m，步距h1=1.80m，连墙壁杆竖向间距h2=3.60m 水平间距L1=4.0m，排距L2=1.50m，柱距L3=1.50m。 参中国建筑工业出版社九四年五月第一版的“建筑施工脚手架实用手册”对立柱底作稳定验算。 1、底层立柱的轴心压力 （1）结构自重产生的轴心压力Ngk Ngk=H·gk=59.30×0.125=7.41KN (gk由表4-28查得) （2）活荷载产生的轴心压力 平台铺设木板产生的轴心压力（按12层计） NQ1K=0.25(l2+0.3)·l3·Q1K·12=0.25(1.5+0.3)×1.5×0.4