XK3116(C)称重显示控制器使用说明书.pdfVIP

第一章 概 述 XK3116（C）称重显示控制器，采用高速、高精度A/D转换和单片机控制技术， 对电阻应变式称重传感器信号进行智能处理，自动跟踪系统零点，实时显示物料 重量，自动修正物料落差并输出定值控制信号。 本产品操作简单，维护方便，能根据用户需要灵活配置，可适用于多种电子 称重配料控制系统。 主要性能和技术指标  电源：AC220V ±10%  消耗功率：≤5W  工作温度：0-40℃  工作湿度：85%相对湿度（无凝结水）  环境条件：无雨淋、日晒及其它污物喷洒  海拔高度：≤1000m  称重量程：根据传感器规格，可由用户设定  传感器激励电压5V，最大电流100mA  仪表采样频率：50次/秒  最小分度值信号：0.6μV/d  最高显示精度：1d  显示单位：kg  精度等级：3级  配料精度：2% （满量程）  可配物料种类：C型1-4种；  卸料方式1：单向卸料  卸料方式2：双向卸料  卸料方式3：单向卸料后再进行左右分料 1 第二章 操 作 一、安装 1. 控制柜应安装在：无雨淋、日晒及其它污物喷洒的环境中。 2. 确保：传感器、手柄及其连线接头部位避免雨淋、进水，否则机器无法正常 工作。 3. 注意：传感线、手柄线不要与电源线并行，以减少电磁干扰，保证控制柜内 部电脑可靠工作。 4. 传感器的每个插头、连接部位请用塑料袋或其它防水物包扎好并打一个向上 的拱形弯，以便防雨、防潮、防尘。 5. 为安全起见，机箱外壳要可靠接地，接地也可以减少电磁干扰。 二、开 接线无误后可开 ，开机后先显示 “0.0.0.0.0.0.0.0.-9.9.9.9.9.9.9.9.” 一次，然后显示料1、料2、料3、料4、料5、料6的设定重量，最后显示单个 “0” 时表示零点误差在0.25个分度值内；显示其它值表示秤体上有物料。 三、配方设置 如果显示的配方不是所希望的，就需要重新设置，步骤如下： 开机料值显示完毕后，按一下 “设置”键然后松开将显示料1的设定值，即 进入配方设置状态，按压一次“+”键料1的个位数增加1，放开一下再按“+”键 个位数再增加1，如果一直按 “+” 键则个位数增加到5后十位数开始增加，十位 数增加到5后百位数开始增加，依此类推；按压一次 “-” 键料1的个位数减少1， 放开一下再按 “-” 键个位数再减少1，如果一直按 “-” 键则个位数减少到5 后十位数开始减少，十位数减少到5后百位数开始减少，依此类推； “+” 键和 “-” 键配合使用即可实现预定值的设置。料1设定好后按 “确定”键则进入料2 的设定，依此类推完成所有料的设定后控制器将重新自检，显示完配方后即可进 行配料。 输完配方操作人员给出配料命令后，控制器将自动进行落差修正，完成配料。 此状态的首次配料（或重新自检后的第一次配料）每种料分两次配制。以后一次 完成配料。 料重视配料机情况一般应在100kg以上，过少则误差过大或者配料失控，采 取措施缩小加料口可改善此情况。 自动落差修正状态配方示例： 1 00158 料1配料设定值为158kg 2 00320 料2配料设定值为320kg 3 00418 料3配料设定值为418kg 4 00150 料4配料设定值为150kg 5 00000 料5配料设定值为000kg，设定值为0不配该料 6 00122 料6配料设定值为122kg 四、更改参数及校秤 2 1、参数设置。 开机等料值显示完毕后，按 “设置”键3秒以上，即进入参数设置状态，显 示 “00 00000”，输入更改参数密码，按 “确定”键，密码正确后后5位闪动， 此时可修改密码，再按 “确定”键，新密码即被记入，如不修改密码，直接按 “确 定”键即进入01号参数设置，各个参数的含义见后面参数表说明，01号参数设置 好后按 “确定”键进入02号参数设置，依此类推完成所有参数设置后控制器将重 新自检。 详细参数参见后面参数表说明 2、校秤 开机等待显示零后 （如不显示零可手动清零），用砝码测试，没有误