汽轮机本体检修.ppt

 (3)缸体洼窝中心的测量：大修时,一般应对内外缸进行缸体洼窝检查,特别是高温下工作的高中压汽缸,汽缸洼窝中心均会出现偏差。一般只做测量、记录和监督其变化情况,而不对其进行调整,只有在特殊情况下,如汽机转子中心做了较大幅度的调整,使转子中心与汽缸洼窝中心出现了较大的偏差时,才对汽缸位置作出适当调整。 (4)汽缸猫爪负荷分配的测量 (5)汽缸变形及静垂弧的测量: 汽缸结合面存在间隙不仅是汽缸变形的问题,而且与汽缸上下缸结构削弱了汽缸刚性有关,由于汽缸自重、 保温、 进汽管等重力作用下,汽缸发生弹性变形,产生静垂弧,导致汽缸结合面间隙增加。汽缸变形及静垂弧直接影响汽机动静间隙的测量和调整,所以必须掌握每个汽缸变形及静垂弧对轴封、 汽封洼窝中心和动静间隙的影响值,以便检修调整时进行修正,使动静间隙与实际相符。  用百分表或内径千分尺测量汽缸变形及静垂弧。 用间隙传感器测量汽缸变形及静垂弧。  2．转子 (1)测量推力盘不平度和瓢偏度：若瓢偏超标，推力瓦检修研磨时将出现假象，从而使推力瓦运行工作不良，推力瓦片在运行中乌金温度超标，甚至出现推力瓦烧毁。 * * 汽轮机本体检修 第一部分 概述 一、汽轮机大修的目的： （1）全面解体、测量、检修、调整汽轮机设备，恢复设备的安全、经济性能，并掌握设备状态变化的规律，对于设备状态发生变化的可能原因进行分析，以便采取相应的措施； （2）对汽轮机设备的零部件，按规定进行必要的检验和检查，及时处理，更换已经失效、存在隐患或达到使用周期的零部件，以保证设备运行可靠性； （3）处理设备技术分析和诊断所确定的主要设备问题； （4）有针对性地对设备和系统进行技术改造，改善设备的运行性能。 目前，大容量汽轮机组都配备了在线的状态监测系统，有的还配备了专家分析系统，这为及时判断设备状态的变化提供了有利的条件。但目前在线技术监测仍有一定局限性，尚不能全面地反映设备的状态。因此，对汽轮机设备定期进行大修仍然是必要的。机组大修间隔应视设备状态而定，不宜做硬性规定。总的原则是不应因设备欠修、失修而导致设备状态失控。在汽轮机检修中，应该逐渐积累资料，逐步掌握设备及零部件在运行中性能变化的规律，结合机组在线监测，运用先进的检修管理办法，为实现状态检修创造条件。 二、汽轮机设备状态的技术分析 要达到汽轮机大修预期的效果，摸清设备的状态和影响设备安全经济运行的主要 因素，以使检修项目、内容做到有的放矢。因此，开展对设备状态的技术分析是十分 重要的。 设备状态的技术分析内容主要包括： 1、运行工况分析 根据机组在正常运行中或在起停过程中出现的异常现象，如机组异常振动、胀差 超限、负荷失稳、调节门卡涩、汽封漏汽、掉叶片、轴瓦温升偏高、漏油等，以及运 行监控参数、有无异常、是否符合制造厂家的规定等，进行全面的分析，对于存在的 缺陷和设备问题制定相应的修理方案。 2、机组性能试验及分析 通过大修前的效率试验，分析机组运行的经济性。通过调节系统的各种试验，确 定调节系统的可靠性、完好性。机组若出现异常振动，应通过振动试验分析振动原因 并制定相应的对策。此外，应对汽轮机运行的小指标，如凝汽器端差、过冷却度、温 差、真空严密性及加热器端差等进行分析，要与设计值和制造厂家的规定进行比较， 找出影响的主要因素。 3、设备可靠性分析 通过对可靠性指标的统计和分析，确定影响机组强迫停运的主要因素、产生的技 术原因和易造成设备不可用部套或零件，作为检修的重点项目或检查项目。 三、汽轮机大修项目包含的主要内容 原水利电力部颁发的《发电厂检修规程》中，附有汽轮机大修参考项目表，包括标准项目、特殊项目、重大特殊项目，应作为制定检修项目的重要依据；设备技术分析和技术诊断所确定的检修内容，应作为汽轮机大修的重点项目；此外，还要吸取国内外同类型机组运行的经验和教训，安排提高机组安全、经济性能的项目。在编制检修项目时，一般应包含以下内容： （1）对汽轮机设备解体后进行全面测量，与安装记录或上一次检修记录相比较，了解设备经过长期运行后的状态变化，并据此进行检修、调整，使各项数据符合要求；作为大修质量验收的重要依据，并为今后的运行和检修提供可靠的技术资料。