全自动荧光磁粉检测系统研究.pdf

维普资讯 第 6期 (总第 127期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．6 2004年 12月 MECHANICAL ENGINEERI G AUTOMAT10N Dec． 文章编 号 ：1672—6413(2004)06—0026—04 全 自动荧光磁粉检测系统的研究 刘 磊，刘秀兰，俞 庠 (北京工业大学 电控学院VIS1CAD研究室．北京 100022) 摘要：对全 自动荧光磁粉检测 系统的各个部分进行 了系统的分析和研究 。利用梯度信息进行识别是本文提出的 最大创新 。由于在识别参数中加入了图像的灰度梯度信息 ．进一步提高了对堆裂纹、胖裂纹和近表面的气孔缺 陷的识别 ，更好地满足了工业生产和交通运输等行业的需求 。同时为现有的荧光系统的生产厂家提供了有效的 参考方案和创新启示 。 关键词 ：荧光磁粉探伤 ；图像处理 ；图像分割；灰度梯度；检测系统 中图分类号：TGl15．284 文献标识码：A 0 引言 自动磁粉探伤系统设计方案，对现有研究中不能对 荧光磁粉探伤是对铁磁性材料的表面及近表面进 length／width(长宽比)较小的裂纹和近表面缺陷 (如 行缺陷检测的一种常用方法 。在工业生产和交通运输 近表面气孔引起的缺陷)检 出的缺点提出了一种改进 中，为了确保机器和车辆 的安全运行，早在 20世纪8O 思想 。 年代就开发了轮对的半 自动荧光磁粉探伤机 (除磁粉 图1为轮轴荧光磁粉检测系统框 图，图2为检测 显示出来的裂纹依靠人眼观察外，其它工序均是 自动 系统硬件结构示意图，图3为系统软件结构示意图。 完成的)，现 已得到广泛的应用 。然而，荧光必须在暗 室 内才能看到，工作人员在黑暗的环境 中紧张、持久、 单调地操作，很容易疲劳，以至会造成人为的漏探 。因 此 ，研制能快速采集处理裂纹探伤图像的全 自动磁粉 探伤设备不仅可 以改善工作条件 ，减轻劳动强度 ，还 可 以克服主观因素造成的失误，保证判别缺陷在数量、 尺寸和位置上的一致性，提高检测的准确性和可靠性 。 1 全 自动荧光磁粉探伤原理 全 自动磁粉探伤是在成熟的荧光磁粉无损检测技 图 1 轮轴荧光磁粉检测系统框 图 术的基础上采用 CCD摄像系统采集图像，然后对 图像 进行处理和模式识别，同时由计算机控制系统 自动探 伤。目前，采用微机智能系统代替人眼判断缺陷的全 数据总线 自动磁粉探伤技术正处于研究阶段 。有些无损检测厂 商已推出试用产品，但效果很不理想，一是速度慢，二 是识别率低 。其原因主要是受到数字处理设备本身的 运算速度的约束和识别算法的不科学。 正是基于对 以上问题的考虑 ，本文对全 自动磁粉 探伤技术进行了系统的分析和改进 ，给出一种新的全 图 2 检测系统硬件结构示意图 收稿 日期 ：2004—08—25 作者简介：刘磊 (1978一)，男．山东省人．在读研究生．研究方向 实时图像处理；刘秀兰(1950一)．女，北京市人．教授；俞庠 (1939一)．男．江苏省苏州市人，研究 员，本科 。 维普资讯 2004年 第 6期 刘磊．等 ：全 自动荧光磁粉检测系统的研究 ·27 · 整个系统工作过程如下：先对工件喷淋磁粉悬浮 6——真彩 图像的蓝色分量 ； 液 ，接着进行磁化，然后用紫外灯照射1二件 。系统的 g——真彩图像的绿色分量 。 硬件 以主机为核