霸州胜芳前进炼钢连铸工程.doc

二、主要施工方法 7.3.1转炉安装 7.3.1.1.安装工艺流程图 7.3.1.2.主要工序说明： A．基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料： 基础强度试验报告；B.基础外形各部尺寸检查资料；C.基础沉降观测记录；D.基础底座基准点、标高基准点及其检查记录。安装单位应对上述B、C、D作验收检查，并以此作为安装基准。 B．炉壳和托圈吊装时利用厂房内的天车将其倒运至安装位置附近，由于天车吊装距炉中心还有一段距离，故采用临时吊装措施。 C．轴承机座安装 轴承座包括主动轴承座和从动轴承座。安装时应按下列顺序：A.先安装主动轴承座；B.再安装非传动侧轴承座。就位后均应加防倒垫铁，临时固定好，最后进行找平找正。 D．托圈的安装 托圈若是分体的，在吊装前，应在地面组装成整体，并且还应将耳轴环的防热板安装在托圈上，支撑螺栓也应用水平销安装在托圈上。组装应符合下列要求： （1）两耳轴的同轴度公差为1mm； （2）剖分法兰的联接螺栓在初步紧固后，法兰接合面的局部间隙不得大于0.05mm； （3）剖分法兰接合面定位方键的装配应符合设备技术文件的规定； （4）剖分法兰的联接螺栓应按设备技术文件规定的紧固力进行最终紧固，联接剖分法兰的工形键，应按设备技术文件规定的过盈量进行热装配。 耳轴端部应作“零”位标记。作标记时，托圈应处于水平位置，其横向水平度公差为0