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钻孔灌注桩溶洞、土洞处理
我司施工工程中遇到类似溶洞的图片
溶洞的布置情况
根据已有钻探资料,本层在一期范围内3个钻孔揭露有溶洞,其具体情况见下表所示:
钻孔编号 溶洞顶标高 溶洞底标高 洞高 埋深 顶板厚度 顶板岩性 溶洞充填物特征 备注 JK33 13.55 10.55 3 12.5 12.50 强-中风化细砂岩 底部有粘土充填,全漏水 一期 ZK128 -10.33 -11.63 1.3 37.2 22.70 全-强风化页岩、炭质页岩 无充填,全漏水 一期 ZK265 16.49 13.39 3.1 11.7 7.90 全风化细砂岩 有炭质灰岩碎屑、页岩角砾充填,干钻很快,且有漏水 一期
溶洞处理的方法
情况1:在设计桩长范围内的大中型溶洞如果是闭口的就要进行预先处理,处理的具体目标(溶洞的位置和大小)是要通过5~6米布设的较密超前钻来探测的。超前钻钻进深度以设计桩长20米确定的,为25米。取完整岩5米,预先处理的溶洞的基本方案是:采用低标号砼将大型土洞或闭口溶洞灌满。
情况2、如果大多数是小型开口溶洞且洞顶埋深在设计桩长范围以内的,就采取遇到时处理,即为通过长螺旋桩机利用高压泵送压力在成桩时与桩身砼一起灌满中小型土洞或开口溶洞,并通过超灌量或反插来控制溶洞的灌注质量和直接采用压力注浆袖阀管注浆的方法。
钻孔灌注桩溶洞、土洞处理措施1、桩基岩溶处理原则上采用人工造壁进行处理,即采取抛填袋装粘土、片石、水泥等形成人工造壁。
2、当勘探资料显示溶洞为较大空洞且空洞底距地面深度≤30m时,可考虑采用钢护筒跟进,以钢护筒形式穿过溶洞空洞。
3、当桩位土层有较大土洞或同一承台相邻桩下方溶洞有连通情况,为防止严重漏浆,导致桩上方无泥浆护壁,导致塌孔,可考虑在上方粘土层采用钢护筒跟进,以钢护筒形式进行护壁。
4、当勘探资料显示承台底附近存在浅表性岩溶发育时,为避免施工时发生地表塌陷,可针对线表性岩溶发育地层进行注浆处理。必要时在每个桩位钻机就位前,宜铺设2对共4根(或3对6根)各14m长的钢板桩(也可采取其它钢结构),对钻机底座进行支垫加固,以有效防止塌孔时钻机下沉和倾斜。
5、同一基础的基桩宜逐桩施工。
6、合理确定施工顺序。先安排含有较深、较大、较多溶洞的桩孔施工,先安排长桩施工。
7、在溶洞发育地段进行桩基施工时,应调整施工顺序, 采用间隔施工,同一墩位的桩基严禁同时施工,必须待一根桩基混凝土浇筑完成后,且混凝土强度达到70%时,才可进行下一根桩基钻孔施工。施工前,应根据工程地质勘察报告,确定每一根桩的地质情况并且逐层交底至现场工人。确定哪些桩有溶洞、土洞以及溶洞、土洞的类型、大小及所在的位置,提前做好施工准备工作。对钻探显示有地下溶洞的桩位,需做好以下施工准备工作:
(1)对于承台底附近存在浅表性岩溶发育或地勘报告显示桩位存在较大溶洞或呈糖葫芦串状溶洞时,为确保钻机安全,使用钢支撑网架进行加强(钢支承网架用槽钢、工字钢自行制作钢结构支撑网架,必须有足够的强度、着地面积和跨度,详见大样图)。钢支承网架用于冲击成孔作业时,垫设在钻机下,以防止因塌孔对钻机及施工人员造成损伤。
承台底附近存在浅表性岩溶发育或地勘报告显示桩位存在较大溶洞或呈糖葫芦串状溶洞时,为保持钻机稳定,拟采用如下措施:
1、插入6根φ630*12的钢管桩。
2、钢管桩上放置3根I25a工字钢(在工字钢上开槽,I25a工字钢顶面与钢管桩顶面平齐)。
3、在垂直I25a方向放置9根I20a工字钢,间距0.5m。
4、I20a工字钢上面放置厚度为8mm的防滑钢板,面积为28m2。
以上结构详见附图;为保证工作效率及增强操作性,将上部结构(I25a工字钢、I20a工字钢、防滑钢板)直接做成整体,需要转移的时候直接整体吊装。
(2)准备粘土、片石、加长钢护筒、麻袋、袋装水泥等溶洞处理所需材料。普通片石采用强度≥30MPa石灰岩,另还需准备部分强度≥50MPa的片石。片石粒径宜为15~40cm。长钢护筒采用8mm厚钢板制成,长度为6m,并配备电焊机、15cm*40cm*1cm钢板(焊制加长护筒时使用);袋装水泥选用32.5普通硅酸盐水泥,50kg/袋。
(3)配置泥浆。严格控制粘土的选择,选择并备足良好的造浆粘土,现场进行拌制,入孔泥浆比重可为 1.3~1.4,入孔泥浆黏度,一般地层为22~28s,接近溶洞地层调制为26~30s。
(4)施工前对施工作业班组进行溶洞处理相关技术、安全交底。岩溶裂隙及小型溶洞的处理(1)溶洞高度在 0.5m 以下按小型溶洞进行处理。
(2)在冲击钻钻进施工过程中,密切注意护筒内泥浆面的水平位置 变化情况,当泥浆面迅速下降时,首先要尽快补水。
(3)然后采用ZL50GL装载机将施工前准备好的片石与粘土的比例为2.5:1,往孔内投
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