炼化设施在线检测,及长期监测技术.ppt

MsS导波在碳钢U型换热器管束快速筛查中的应用 32kHz T波模式：轴向分辨率与远场涡流的检测结果相对应 缺陷最大达10%横截面的管束 缺陷最大达35%横截面的管束 MsS导波试验样管, 直管规格：φ25×2.5mm, 材质：20# MsS导波试验样管，U型管规格：φ25×2.5mm；材质：20# 现场检测翅片管规格：φ25×2.5mm；材质：20#；翅片材质：铝 国内石化公司换热器腐蚀筛查案例 高频（高于90kHz）导波在换热器管束快速筛查中性能更优越：轴向定位更精确，受折流挡板的影响也更小； 在相同的波长下，T波模式具有比L波模式更高的检测灵敏度，因为L波受腐蚀和水垢等的影响更大； 应用导波进行换热器管束大范围快速筛查，今后的发展重点是应用高频率（高于90kHz）高功率T波模式导波的研究。 MsS导波的性能：总结 ----THE END 谢谢！ 北京康坦科技有限公司 MsS高温管线长期状态监测 在高温管线的易腐蚀管段, 永久地安装MsS高温探头, 通过定期采集分析数据, 来长期监测该高温管段的腐蚀情况. MsS高温管线长期状态监测 通过对比多组数据，精确地监测高温管线重点管段的腐蚀状态 高温管线长期监测案例 某石化高温管线, 管径是273mm，温度270度：经过一年期监测, 发现有三处腐蚀，现场测厚验证了这三处有轻微的腐蚀减薄 高温管线在线检测案例 某石化公司高温管线：温度168度、管径219，经过九个月的监测，未发现减薄腐蚀，运行状况良好。 高温管线在线检测案例 某石化公司延焦管线：岩棉保温，实测温度386度，管径426，监测周期18个月，发现信号异常，经验证，存在大面积腐蚀减薄。 高温管线在线检测案例 某石化公司蒸馏管线：微孔硅酸钙保温，温度385度，管径273，监测周期12个月，发现两处腐蚀缺陷，经验证，存在局部腐蚀减薄。 高温管线在线检测案例 某石化公司高温管线：岩棉保温层，温度350度，管径426，监测周期18个月，发现两处腐蚀，经验证，存在轻微的局部腐蚀减薄。 高温管线在线检测案例 某石化公司蒸馏管线：岩棉保温层，温度160度，管径400，监测周期12个月，发现发现一处腐蚀，经验证，发现局部腐蚀减薄。 高温管线长期监测案例 某炼化企业高温管线,岩棉保温，温度 365℃ , 外径 530mm；监测周期24个月，管线状态良好，无明显腐蚀减薄。 高温管线长期监测案例 某石化公司自备热电厂: 蒸汽管线, 外表温度419℃ , 管线材质 P91，外径 377mm，介质蒸汽，岩棉保温。在该管线上选取2个监测点,经过1年期监测: 发现1#监测点数据异常,经高温腐蚀检测仪验证,该管段局部腐蚀严重,壁厚减薄30%;2#监测点管段数据正常,经高温腐蚀检测仪验证,无明显减薄. 高温管线长期监测技术总结 ◆ MsS高温超声导波检测技术不仅可在线不停车检测500?C高温伴热管线，而且可将MsS探头永久性留在高温管线上或容易腐蚀的管段（如弯头处的冲刷腐蚀、管道托架下的腐蚀、低洼处的埋地管线等）进行长期腐蚀状态监测； ◆ EMA高温腐蚀检测设备不仅可在线不停车检测600?C高温管线的残余壁厚和缺陷，而且可作为MsS高温超声导波检测技术的一种辅助工具： MsS高温超声导波在线检测技术发现高温管线某处有腐蚀缺陷，可采用EMA高温腐蚀检测设备进行在线不停车复验，为高温管线评估及进一步维修维护提供可靠的评判依据； MsS超声导波储罐在线腐蚀检测 储罐的腐蚀检测 立式储罐是炼化企业最常见最重要的储存设施，罐底的腐蚀问题不仅造成罐底的减薄和安全风险的增加，而且大量的锈蚀物也常常会污染油品的质量； 罐顶、罐壁、罐底及基础中的任何一个部位出现故障，都将引起所储存物料的泄露和污染，其中罐底板的腐蚀对储罐的安全威胁最为严重； 罐底板腐蚀及穿孔的主要部位：边缘板及靠近罐壁的中幅板、浮船支柱垫板附近的中幅板、进出口管处的边缘附近； MsS超声导波板式探头 MsS导波在板状结构传播 MsS超声导波容器壳体检测 储罐罐壁检测 只需将探头安装处的保温层去除，将MsS板式探头沿着旋梯依次竖直放置，MsS板式探头将沿着罐壁环向产生水平剪切波，检测覆盖整个罐壁，无需搭建脚手架，也无需去除全部保温层； 储罐罐壁在线检测 储罐罐壁在线检测 储罐罐壁长期监测 储罐底板长期监测 储罐罐底长期监测 当储罐出现泄漏而需要更换底板时，或者建设一个新储罐时，可在储罐底部的混凝土圆形基础上按照10米间隔分别开挖：深30mm x宽60mm的长渠，将长渠上方中幅板底面粘贴2英寸宽的铁钴合金带，然后进行防腐处理，在混凝土基础上铺设底板； 在底板下面的长渠内安装铺设滑轨，并将MsS板式探头安装在滑轨内，同时在储罐边缘板上安装滑轮； MsS板式探头双向发射导