柔性树脂版制版工艺发展及其应用.doc

《封面》 论文名称：柔性树脂版制版工艺发展及其应用 姓 名： 冯军伟 层 次： 专升本 专 业： 印刷工程 指导老师: 任 伟 成 绩： 完成时间: 工作站： 学员工作单位： 柔性树脂版制版工艺的发展及其应用 印刷工程专业 冯军伟 内容提要 柔性版印刷是当今印刷界异军突起的印刷工艺，有其环保性、灵活性、经济性、高效性的特点。随着向高精度、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制方向光学、激光技术、电子技术、计算机技术、网络技术自动控制广泛应用已印刷领域的主力军具有广阔的发展前景目 录 序言…………………………………………………………………………….1 柔性版印刷的现状与发展………………………………………………1 柔性树脂版印刷的特点…………………………………………………1 我国柔性树脂版印刷存在的推动阻力…………………………………2 柔性树脂版的组成、感光原理和优点…………………………………3 柔性树脂版的分类………………………………………………………3 柔性树脂版的工艺制作…………………………………………………4 柔性树脂版的使用与保养………………………………………………7 柔性树脂版与油墨的关系………………………………………………8 柔性树脂版印刷的故障分析……………………………………………8 后语……………………………………………………………………………10 参考文献………………………………………………………………………10 序言： 活字印刷的发明开启了人类发展史的一个文明新时代，它的里程碑意义不仅使图文信息可以批量复制，为世界文化传播和文明交流提供了条件，而且对推动工业化的进程和发展也典定了基础。现代印刷业作为现在工业十分重要的组成部分，不仅体系庞大，起于20世纪初的德国已发展成为印刷领域的主力军，具有广阔的发展前景。从20世纪90年代开始，我国的柔印呈现出一种发展的态势，近几年更是在整个印刷界占据强有力的地位目前，完全能满足中低档烟盒、医药食品包装、标签、不干胶印刷等印刷品的要求，纸盒、纸餐盒大部分采用柔印。餐具、纸杯、饮料等80％的淋膜纸印刷也都采用了柔版印刷方式。德基运输用的纸箱全部使用柔印。柔性版印刷的质量与相媲美因此一些纸盒制造商纷纷用卷筒纸柔性版印刷机生产折叠纸盒，以改变折叠纸盒销售市场变得愈来愈困难的状况。版印刷作为一种，的局限性 现阶段，柔版印刷与胶印、凹印相比有传墨方式受网纹辊的限制，调节比较复杂，不易兼容，常常因此而将网线层次部分与实地线条部分分开制版，增加了成本。由于柔印版材有较大的弹性和柔软性，受压后易变形，造成还原原稿能力较差。柔版印刷的精细度现在比较成熟的为136线／英寸或150线／英寸，而胶印、凹印对于175线／英寸的印刷已驾轻就熟，对原稿的还原极为出色。另外，在一些颜色渐变或绝网处，柔印也存在缺陷。 3.2、包装设计不相适应 东方文化与欧美文化的差异使得各自的包装在设计风格上有明显的不同，这也使得柔印短期内在我国的发展受到一定影响。欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击，而我国包装界长期受凹印、胶印的统治及影响，更着重于写实，使用了大量的写实层次图案。要用柔版印刷去追胶印、凹印的印刷质量，最终用户势必难以接受。所以柔印 3.3、成本差距 因为凹印、胶印在我国已经历了长达的发展历程，设备、材料均已实现了国产化，所以无论是设备投资费用还是制版及后加工的成本都下降很大。而高质量柔印无论是印刷机还是版材、制版设备及材料都需要进口，所以成本基本上与欧美的一致， 3.4、使用差距 人们对包装印刷的认识仍然停留在凹印、胶印上，包装市场对柔印的接受程度不高。柔印使用水溶性油墨，利于环保，尤其在食品、饮料等包装上占有优势。但我国现阶段对环保的重视程度相对较低，市场低迷，最终客户要求成本一降再降，所以环保的卖点也显得苍白无力。在，人们常常关注的一个关键指标就是套印，因为套印不准所造成的废品往往在全部废品中占很大的比例。虽然柔版印刷机制造商在设计及加工过程中已为精确套印提供了良好的基础，自动监控系统也为精确套印提供了保障，但操作者的技术水平与熟练程度对套印精度也有很大影响。如果在设计墨图时，能够为方便套印作一些调整，可以大大减轻印刷时的工作难度，降低废品率。最简单的办法是设计原始墨稿时尽量采用反白字，或者在两种颜色之间挖空，形成一个反白的轮廓，也可以在两种颜色套印的边缘处覆盖上第叁种稍粗的深色轮廓线近几年随着电子出版系统的普及应用,尽快改造传统的铅排工艺已成为书刊印刷厂面临的课题。采用液体感光树脂版替代铅版是一种新的尝试,也是书刊印刷厂淘汰铅版作业的一种新的途径。实践证明,液体感光树脂版应用于书刊印刷是既能