施工现场机械安全监理细则.doc

黄江碧桂园 工 程 施工现场机械 安全监理细则 编 制： 审 核： 东莞市宏业建设工程监理有限公司 年 月 日 一、工程概况 ①混凝土泵应安放在平稳、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 ②泵送管道的敷设应符合下列要求： ·水平泵送管道且直线敷设； ·垂直泵送管不得直接装在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； ·敷设向上倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，当倾斜度较大时，应地坡度上端装设排气活阀。 ·泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠，管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； ·泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 ③启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。 泵送前应向料斗中加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 ④泵送混凝土应连续作业，当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内每隔5-10min（冬秀3-5min）作2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌，当停泵时间超限时，应排空管道。 ⑤垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 ⑥泵机运转时，严禁将手和铁锨伸入料斗或用手抓握分配阀。当需要料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 ⑦泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得调整、修理正在运转的部件。 ⑧应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵； ⑨作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗，当采用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大，在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属多篮等收集冲出的清洗球和砂石料，对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 ⑩作业后，应将两侧活塞转到清洗塞位置，并除上润滑油，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。 2）插入式振动器 ①插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接 零应安全可靠。 ②操作人员应经过用电教育，作业时应穿载绝缘胶鞋和绝绷手套。 ③电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 ④振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在险修或作业间断时，应断开电源。 ⑤振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 ⑥作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管托拉电动机。 ⑦作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 三、钢筋加工机械 1）基本要求 ①钢筋加工机械中的电动机，液压装置、卷扬机的使用应按想应相前规定执行 ②机械的安装应坚实牢固，保持小平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 ③室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 ④加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人指挥，不得任意推拉。 ⑤作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 2）钢筋调直机 ①料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 ②应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方呆作业③应按调直钢筋直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直每项大2-5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速度。经调试合格，方可送料。 ④在调直块固定防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 ⑤当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 ⑥送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 3）钢筋切断机 ①接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 ②启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。 ③启动后，应先空动转，检查各转动部分及轴承动转正常后，方可作业。 ④机械未达到转速时，不得切料，切料时应使用切刀的中、下部位，紧握