现氯碱一次盐水工段精制分析.docVIP

毕 业 论 文 题目 氯碱一次盐水工段精制分析 姓 名 学 号 系（院）__班 级 指导教师_职 称___ 2012年 05月 01 日 目录 摘要 2 前言 1 第一章原盐的性质及组成 1 1.1 原盐的性质 1 1.1.1氯化钠在水中的溶解度 1 1.1.2氯化钠水溶液的密度 2 1.1.3盐水的电导率 2 1.2原盐的品种 3 1.3选择原盐的主要标准 3 第二章盐水的精制 4 2.1盐水的精制原理 4 2.1.1原盐中杂质对电解的影响 4 2.1.2 盐水精制原理 5 2.2 盐水的精制过程 6 2.2.1原盐的融化 6 2.2.2 粗盐水的精制 6 2.2.3混盐水的澄清和过滤 7 2.2.4盐泥的洗涤 7 2.3影响精制盐水质量的主要因素 7 2.3.1粗分散相形成状态对澄清效果的影响 7 2.3.2影响盐水浓度的因素 8 2.4影响盐泥压滤的因素 8 2.4.1料液的性质 8 2.4.2压滤的推动力 8 第三章生产流程及主要生产设备 9 3.1生产流程图 9 3.2主要生产设备 9 3.2.1澄清设备 9 3.2.2过滤设备 11 3.2.3洗泥设备 15 第四章物料衡算 16 4.1 采用符号 16 4.2化盐工序物料衡算 17 参考文献 20 附 录 1 致 谢 1 摘要 本文所依据的是以氯碱生产一次盐水精制工段为原型。主要介绍了一次盐水的生产原料、产品、精制剂以及精制原理及特点，并计算了年处理量为万吨的装置。 8400小时/年，其中主要以原盐为原料，经过加入精制剂碳酸钠，三氯化铁，烧碱等制的适合电解的纯净饱和精制盐水。-1cm-1 温度，0C 25 60 70 80 90 100 230 0.2269 0.3922 0.4392 0.4865 0.5314 0.5818 240 0.2306 0.3995 0.4480 0.4965 0.5450 0.5935 250 0.2342 0.4065 0.4562 0.5060 0.5557 0.6054 260 0.2376 0.4132 0.4645 0.5151 0.5660 0.6164 270 0.2409 0.4195 0.4723 0.5231 0.5755 0.6259 280 0.2438 0.4259 0.4795 0.5323 0.5842 0.6355 290 0.2464 0.4316 0.4860 0.5389 0.5930 0.6456 300 0.2485 0.4374 0.1914 0.5458 0.6005 0.6558 310 0.2500 0.4418 0.4958 0.5508 0.6068 0.6638 320 0.2508 0.4441 0.4983 0.5537 0.6103 0..6680 （2）化学杂质要少。钙镁离子总量要小于1%。硫酸根离子小于0.5%； （3）不溶于水的机械杂质要少； （4）盐的颗粒要粗，否则容易结块，给运输和使用带来困难。此外盐的颗粒太细时，会使化盐和澄清操作难以进行。 每生产一吨100%的NaOH大约需要1.5-1.8吨氯化钠（理论值为1.462吨）。因此原盐的质量特别是钙镁离子的含量和比值，会直接影响盐水的质量、精制剂的消耗量和设备的生产能力。 第二章盐水的精制 2.1盐水的精制原理 2.1.1原盐中杂质对电解的影响 （1）Ca2+、Mg2+的影响 如果盐水中Ca2+、Mg2+不除去，则在电解过程中Ca2+、Mg2+将在阴极侧与电解产物氢氧化钠发生反应，生成难溶解的氢氧化钙和氢氧化镁沉淀。这样不仅消耗了氢氧化钠，而且这些沉淀物还会堵塞电解槽碱性一侧隔膜的孔隙，降低隔膜的渗透性，造成电解液碱浓度升高，电流效率下降和槽电压上升等现象。从而破坏了电解槽的正常运行，缩短隔膜的使用寿命。 （2）SO42- 的影响 盐水中SO42-含量较高时，会促使氢氧根在阳极放电而产生氧气。这样不仅消耗电能降低电流效率，而且生成的氧气还要与阳极的石墨作用生成二氧化碳，影响氯气的纯度。此外。如果SO42-含量太高，还会使食盐在水中的溶解度降低和影响蒸发及浓碱沉降的操作。 （3）Fe3+的影响 精制盐水中含有铁离子时，除了在电解中可以与羟基形成氢氧化铁；而沉淀在隔膜上，增加隔膜电压降和降低电流效率外，还会是氯中含氢增加，形成不安全因素。 （4）铵离子及有机氮的影响 在盐水中或者化盐用水中，如果含有铵离子和有机氮化合物，在电解槽内会被氯转化为极易爆炸的NCL3，伴随氯气在液氯工序积聚而可能发生爆炸 （5）重金属离子的影响 盐水中存在重金属离子，将会对阳极涂层的电化学活性有相当大的影响。 （6）