第九章常用结合件的公差与检测.pptVIP

第九章常用结合件的公差与检测 9.1 滚动轴承的互换性 一.滚动轴承的组成和型式 1.滚动轴承的组成:内圈、外圈、滚动体和保 持架 2.型式:向心滚子轴承、向心推力球轴承、推 力球轴承、推力向心滚子轴承等 3.一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15 GCr15SiMn等 4.滚动轴承的外圈的外径D、内圈的内径d是 滚动轴承与结合件配合的基本尺寸,分别与外 壳和轴颈相配合。 二.滚动轴承的精度等级 1.国家标准规定:向心滚动轴承按其尺寸公差 和旋转精度分为五个公差等级, (0，6，5，4，2) 精度依次提高，0级公差轴承精度最低，2级 公差精度最高， 三.滚动轴承互换性的特点 1.滚动轴承外圈与外壳孔的配合,采用基轴制; 内圈与轴颈的配合采用基孔制。 2.公差带位置 1)轴承内圈通常与轴一起旋转.为防止内圈和 轴颈的配合相对滑动而产生磨损,影响轴承的 工作性能,要求配合面间具有一定的过盈,但 过盈量不能太大。因此国标GB307.1-84规定： 内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的 下方。即上偏差为零，下偏差为负值。 2)轴承外圈安装在外壳孔中,通常不旋转,考 虑到工作时温度升高会使轴膨胀,两端轴承中 有一端应是游动支承,可把外圈与外壳孔的配 合稍松一点,使之能补偿轴的热胀伸长量,不 然轴弯曲,轴承内部就有可能卡死。因此国标 GB307.1-84规定： 轴承外圈的公差带位于公称尺寸D为零线的下 方。它与具有基本偏差h的公差带相类似，但 公差值不同。 四.滚动轴承与轴和外壳孔的配合 1.轴和外壳孔的公差带 国标规定：轴有17种公差带,外壳孔有16种公 差带 2.公差带的选用 1)负荷的类型 2)负荷的大小 3)轴承的工作条件 4)其他因素 3.轴颈和外壳孔的公差等级 与0、6两公差等级的轴承相配合的轴颈和外 壳孔的公差等级，一般分别为IT6和IT7。 4.轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度 对其配合面的配合表面的表面粗糙度评定参 数值、圆柱度公差以及端面的圆跳动公差提 出要求 五.滚动轴承的标注 9.2 键和花键结合的互换性 一.平键连接的互换性 1.普通平键 1)用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 2)两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和键的剪 切传递扭矩 3)轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工;轮毂槽 用拉刀或插刀加工。 2.平键连接的互换性 1)平键联结采用:基轴制配合 2)键宽规定了一种公差带:h9 3)轴键槽轮毂槽规定了三种公差带 轴键槽: H9 N9 P9 轮毂键槽:D10 JS9 P9 4)配合种类：较松 一般 较紧 5)形位公差和表面粗糙度 6)标注 二.花键连接的互换性 1.花键连接 1)花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂 孔的周向均布而成 2)优点:定心精度高 导向性好 承载能力高 3)分类:矩形 渐开线 梯形 三角形 2.花键连接:固定连接 滑动连接 3.矩形花键连接的互换性 1)尺寸:大径 D 小径 d 键宽 B 2)定心方式：小径定心 3)矩形花键连接采用:基孔制配合 4)公差带：滑动；紧滑动；固定 5)形位公差及表面粗糙度 6)标注 4.参数标注 1)键数×小径×大径×键宽 标准号 2)对花键副：6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10 GB1144-87 3)孔（内）： 6×23H7×26H10×6H11 GB1144-87 4)轴（外）： 6×23f7×26a11×6d10 GB1144-87 9.3 普通螺纹结合的互换性 一.螺纹的种类和用途 1.紧固螺纹:主要用于连接或紧固零件。如： 公制普通螺纹。主要要求可旋合性和连接的 可靠性。 2.传动螺纹:用于传递精确的位移、运动或动 力。主要要求传动比恒定，传递动力可靠。 3.紧密螺纹:用于要求具有气密性和水密性。 主要要求具有良好的旋合性及密封性。 二.普通螺纹的基本牙型及主要几何参数 1.大径(D、d):与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙 底相重合的假想圆柱的直径。国标规定普通 螺纹的大径为螺纹的公称直径。 2.小径(D1、d1):与外螺纹的牙底或内螺纹的 牙顶相重合的假想圆柱的直径。 3.中径(D2、d2):一假想圆柱的直径,该圆柱的 母线通过螺纹牙型上的沟槽和凸起宽度相等 的地方。 4.单一中径:一假想圆柱的直径,该圆柱的母 线通过螺纹牙型上的沟槽宽度等于二分之一 基本螺距的地方。 5.螺距P:相邻两牙中径线上对应点间的轴向 距离。 6.导程L:同一螺旋线上相邻两牙中径线上对 应点间的轴向距离。单线螺纹,L=P,多线螺 纹,L=nP (n—螺纹线数) 7.牙型角a和牙型半角a/2： 8.螺纹接触高度he:两相配合螺丝纹牙型上, 相互重合