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职业病危害风险分级管控 体系建设报告 *************** 2016年4月目 录 一、工作流程 4 （一）准备阶段 4 （二）实施阶段 4 （三）资料整理分析阶段 4 （四）编制分级报告阶段 4 二、资料搜集和现场调查 5 （一）单位概况 5 （二）职业病危害因素调查 6 1.工程分析 6 2.生产过程职业病危害因素及分布 10 3.职业病危害因素防护设施 15 4.个人使用的职业病防护用品 16 5.职业卫生管理情况 19 三、工作场所职业病危害因素检测 20 四、职业病危害风险分级 20 （一）作业场所职业病危害分级 20 1.作业场所主要职业病危害因素 20 2.作业岗位职业病危害分级指数（G） 20 （1）接触生产性粉尘作业 20 （2）接触化学物作业 21 （3）接触高温作业 21 （4）接触噪声作业 22 3.作业岗位职业病危害总分级指数（T） 22 （1）作业岗位职业病危害分级权重数(Ci)的确定 22 （2）作业岗位职业病危害接触人数权重(P)的确定 22 （3）作业岗位职业病危害总分级指数（T）计算 23 4.作业场所职业病危害分级指数(Z) 23 （1）作业场所职业病危害分级指数（Z）的计算 23 （2）作业场所职业病危害风险等级判定 23 （二）职业卫生管理质量分级指数（Q） 24 1.职业卫生管理质量情况 24 2．职业卫生管理质量分级指数 (Q) 24 （三）职业病危害综合风险等级(R)判定 24 五、职业病危害风险分级管控措施 25 （一）作业岗位职业病危害风险分级管控措施 25 （二）单位职业病危害风险分级管控措施 25 附录：引用的标准依据 26 职业病危害风险分级管控系统，是在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 一、工作流程 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读关资料，熟悉开展初步现场调查工艺流程，编制方案。 实施阶段 依据方案开展职业卫生现场调查工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过分析得出危害分级管理分级结论。 出危害分级报告，提出职业病危害分级工作流程见图1。 图1 职业病危害分级工作流程图 用人单位职业病分级搜集和现场调查 （1）主要原辅料、催化剂、助剂、产品、联产品、副产品、中间品等物质的名称、主要成分、形态、年用量、运输方式、储存方式等； 主要原辅材料、产品情况表 车间名称 名称 形态 化学成分 用量或产量T/年 来源及储存方式 备注 五车间 漂白木浆 固态 纤维、水分 9600 进口 原料 白纸边 固态 纤维、水分及灰分 8400 国内采购 原料 废杂志 固态 纤维、水分及灰分 26000 国内采购 原料 国废（LOCC） 固态 纤维、水分及灰分 31500 国内采购 原料 美废（AOCC） 固态 纤维、水分及灰分 52200 进口 原料 本色木浆（UKP） 固态 纤维、水分及灰分 1500 进口 原料 液碱 液体 NaOH 490 国内采购 辅料 硅酸钠 液体 Na2SiO3 235 国内采购 辅料 脱墨剂 液体 表面活性剂 3.5 国内采购 辅料 双氧水 液体 H2O2 450 国内采购 辅料 六车间 白面牛卡纸 固体 -- 110000 -- 产品 助留助滤剂 固态粉末或液态 CPAM 66 国内采购 辅料 增白剂 液体 四磺酸 236 国内采购 辅料 AKD胶 液体 烷基烯酮二聚体 1560 国内采购 辅料 消泡剂 液体 -- 63 国内采购 辅料 杀菌剂 液体 异噻唑啉酮 16.5 国内采购 辅料 漂液 液体 NaCLO 30 国内采购 辅料 干强剂 液体 CPAM 1045 进口或国内 辅料 车间名称 名称 形态 化学成分 用量或产量T/年 来源及储存方式 备注 六车间 淀粉 固态粉末或液乳液 碳水化合物 676 国内采购 辅料 填料 固体粉末 碳酸钙 7700 国内采购 辅料 七车间 漂白木浆 固态 纤维、水分 18000 进口 原料 白纸边 固态 纤维、水分及灰分 20500 国内采购 原料 废杂志 固态 纤维、水分及灰分 44600 国内采购 原料 国废（LOCC） 固态 纤维、水分及灰分 71000 国内采购 原料 美废（AOCC） 固态 纤维、水分及灰分 77000 进口 原料 液碱 液体 NaOH 1280 国内采购 辅