高大支模方案课件.doc

高大模板工程施工方案 方案编制人： 审 核 人： 审 定 人： 建筑工程公司 年 月 日1.编制说明及编制依据 编制依据： 工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等； 《建筑施工模板安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；（扣件式钢管脚手架支撑体系） 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》；（门式钢管脚手架支撑体系） 《建筑结构荷载规范》； 《混凝土结构工程施工及验收规范》； 《木结构设计规范》； 《钢结构设计规范》； 《建筑工程施工质量验收统一标准》； 参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况 工程概况表 工程名称 建设地点 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 总包单位 主要分包单位 / 建筑面积 29492.27㎡ 本工程位于城西新区xxx路北侧、xx大道三段西侧，建筑面积20000㎡。结构形式：框架剪力墙结构。 2.2高大模板区域 （1）车库坡道顶：-0.03m层板10～12轴×E～F轴：支承面标高：-8.1m,支模高度8.07m，板厚100，梁截面350×800； （2）门厅处：10.77m层板7-14轴×A～E轴：支承面标高：-0.13m,支模高度10.8m，板厚150，梁截面350×800、400×1200； （3）大审判庭处：13.77 m层板7-14轴×H～M轴：支承面标高：5.37m,支模高度8.4m，板厚100，梁截面500×2000； （4）屋面板：77.6m层板9-12轴×E-G轴：支承面标高：68.7m，板厚120，梁截面450×800； 2.3工程目标 2.4.1工程质量目标：达到国家或行业的施工质量验收规范标准。 2.4.2安全施工目标：确保合格工程，争创市优样板工程。实现“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的“五无”安全目标。死亡频率控制为零，重伤频率控制在0.005‰以内，轻伤频率控制在0.8‰以内。 3.2支撑系统构造设计 （1）板支模设计 模板材料为：夹板底模厚度15mm；木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管：横向间距800mm,纵向间距800mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm；立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.25m。钢材弹性模量E=206000.00N/㎜2，抗弯强度f=205.00N/㎜2,抗剪强度fv=125.00N/㎜2。 （2）梁支模设计 模板材料为：夹板底模厚度15mm，侧模厚度15mm；梁边至板支撑的距离不超过0.70m；木材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管:横向间距300mm，纵向间距800mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0376kN/m，杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。 （3）保证高大模板整体稳定的构造措施： a、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”[JGJ130－2011]（以下简称《规范》）的各有关条款。 b、支撑系统采用钢管（Φ48×3.5）作为支撑立杆。所有立杆的驳接采用对接扣件正对连接。立杆顶部加上托，每边用两根钢管作为龙骨支撑梁底方木。 c、在本层砼强度达到100％后方可拆除此模板支撑（注：安装立杆前，在相应地面上放线定位。 d、每道大梁沿梁长方向设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上，下端必须落地。 e、剪刀撑的构造合乎《规范》6.6.2条有关要求。 f、采用双扣件，扣件拧紧扭力矩不小于40N·M，且不应大于65N·M。 g、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度，使偏差小于0.1％。 h、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。 构件 材质 规格 间距 强度 板下大楞 双钢管 Φ48x3.5 1000 抗弯：205 N/mm2 抗剪：125 N/mm2 板